SLW200-315机械密封-天津天固密封件(图)

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密封件本身具有渗透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求，或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大，超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏，经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏，这表明密封件可能已。在这种情况下，应查询操作条件以判明是过载引起的破坏，还是安装不当所致。

在高压工况下，SLW200-315机械密封，烧结制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏，在使用前必须确认是否符合使用要求。

高温、高压或气相介质，对热镶装的密封环来说，介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下，推荐用整体结构。

釜用机械密封的安装注意事项

釜用机械密封的安装顺序基本上与泵用机械密封相同，但还应根据反应釜本身的结构特点及选用的机械密封结构形式采取相应安装方法。现以单端面外装式机械密封为例， 介绍其安装使用注意事项。

保证静环与搅拌轴的同轴度

釜用机械密封静环与搅拌轴的同轴度与泵用机械密封静环与泵轴的同轴度相比，很难调整。尤其是搅拌轴径向跳动量大，使调整更为困难，由于条件的限制，保证其同轴度只有尽量使静环内径与搅拌轴间隙均匀。否则，容易轴转动后撞坏静环。

机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿泵轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。

轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。