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随着制造业的发展， 就目前工程机械的液压系统来讲，液压正在向更高的压力发展，这对液压元件的设计和制作包括O型橡胶密封圈等密封件提出了更高的要求。首先根据工况进行可靠性总体设计是至关重要的，点胶机密封圈批发，包括结构的设计、壳体材料的选取、密封件的选取，自动点胶机密封圈，这可以很好地保证密封的可靠性。O 形圈密封件需要采用硬度更高、韧性更好的材料，东莞点胶机密封圈，以满足耐高压、耐冲击等要求。新的密封形式也将根据系统的高压发展而发展，如方形圈或特种方形圈替代O 形圈， 方形圈有更高的耐压性、低的压缩变形率、稳定性等特点。点胶机密封圈
O型橡胶密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型橡胶密封圈的硬度决定了O型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
挤出间隙：系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关。通常，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O型橡胶密封圈挤出甚至损坏。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。O型橡胶密封圈允许的大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
活塞杆密封被认为是液压缸密封配置中重要的组成部分。当活塞杆做直线往复运动时，点胶机密封圈厂家，杆密封能够有效避免工作介质从液压缸内部泄漏到外部（动态压力密封）。杆密封与防尘密封件配合使用，则可以防止外部灰尘和污垢等进入油缸。点胶机密封圈
防尘密封件除了油缸密封功能，其主要作用在于防止油缸外部异物如灰尘、污垢进入油缸。防尘密封件通常与其他密封组件一起使用，产生紧密配合，同时仍允许活塞做直线往复运动。
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