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油封-机封正常运行和维护问题
安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
机械密封泄漏的处理
机械密封的泄漏是由于多种原因引起,我们要具体问题具体处理。为了大限度的减少泄漏量,安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配,同时还要注意以下事项。
(1)装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
(2)修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑,轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
(3)装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤,以免胀大变形,过早老化。动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须保证它在轴上轴向移动灵活。
化工离心泵中机械密封非金属环是十分关键的零件之一。和金属环类似,非金属遭受腐蚀后同样影响离心泵机械密封功能。石墨环是非金属环的重要组成部分。常规条件下,石墨环并不具备通透性。同时,石墨环需用树脂浸渍后才可使用,这是由于树脂浸渍可提升石墨环耐磨性。
化工生产中,58U-19机械密封,石墨环腐蚀原因可汇总为如下几点:
其一,如果非金属环端面自身温度骤升且超过180℃时,石墨环会析出浸渍树脂,其耐磨性迅速下降。
其二,树脂材料种类众多,如果安装人员择取的树脂材料无法适应生产条件,浸渍的树脂便会在生产过程中与其他材料发生化学反应,导致石墨环耐磨性下降。
其三,浸渍深度未达标,当表层树脂被磨光后,石墨环耐磨性顺应下降。
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