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asa新型屋面树脂瓦生产线设备
asa新型屋面树脂瓦生产线设备 合成树脂瓦设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
第yi步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入*速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，合成树脂瓦设备，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料
的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，合成树脂瓦生产线厂家，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。
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139微6蒋2经23信31理01
PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线，设备机组主要由主机、模具、两辊压片机、波浪瓦成型机、牵引机、切断机、堆料架等组成;
设备技术参数:
板材宽度
840-1130mm
板材厚度
1.5-3(mm)
挤出能力
300-500(kg/h)
生产速度
0.2-10(m/min)
PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线配置及性能:
1. SJZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料挤出成型的设备。配备不用模具及辅机可以生产各类PVC塑料管材、异型材、板材、片材、棒材及造粒。螺杆采用油冷却系统冷却;机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求，配置结构螺杆，已达到*塑化状态机物流质量。螺杆全部采用高精度数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。引进国际*进变螺距，变深度螺杆设计要求，使物流在螺杆中剪切、压缩更柔和，更接近实际需要。
2. 系统采用PLC或智能控制化系统，使生产线操作简单易懂，提高了生产效率减少了人工的投入。自动变频调整与生产线各部分同步。分配箱特殊设计，树脂瓦生产线投资多少，推力轴承格外加大，轴承采用，传动寿命高，可承受更大的挤出压力。
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复合塑料瓦是以PVC为结构基材，表层采用类工程塑料等*耐候性塑料树脂，复合共挤制成，不含石棉。复合塑料瓦主要用于对装饰性要求较*的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等。
二、适用范围
1. 适用于结构基层为现浇混凝土板的坡屋面和有檩体系坡屋面。
2. 复合塑料瓦主要用于对装饰性要求较*的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等。与普通塑料瓦相比，具有较好的耐候性、保色性、使用寿命长等特点。
树脂瓦生产线生产设备
1、螺旋上料机（用于80主机），SJZ80/156锥形双螺杆挤出机，挤出模具，压花辊，模温机（用于压花辊），1050*220mm成型机（32对），ASA膜双工位放卷装置，秦皇岛树脂瓦生产线，切割机 （西门子PLC），堆料架
塑料琉璃瓦的优点：
1、耐候性强
2、*性能突出
3、抗风、抗震
4、色彩丰富，个性新颖
5、防火性能良好
6、隔热、保温——保温性能*的屋面瓦
7、隔音性能好
8、韧性与强度好
9、施工简便——铺装速度快、施工费用低
021-80107851