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泵轴窜量大的处理
合理地设计轴向力的平衡装置,消除轴向窜量。为了满足这一要求,对于多级离心泵,设计方案是:平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。
增加辅助冲洗系统
密封腔中密封介质含有颗粒、杂质,必须进行冲洗,H74-70机械密封,否则会因结晶的析出,颗粒、杂质的沉积,使机械密封的弹簧失灵,如果颗粒进入摩擦副,会导致机械密封的迅速破坏。因此机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。
机械密封泄漏部位有动密封及静密封两类。静密封只要材料选择、加工精度及配合公差合理,一般均可达到密封效果,而密封端面间的密封效果由于结构设计不合理及表面加工变形等因素影响。往往对密封效果影响较大,因此机械密封气密性检测主要是检查密封端面间的泄漏状况。
传统的气密性检测方法中,代表性的为观察法。一般有两种:一种为水浸法,即将被测物表面内充入加压气体后浸没在水中,观察有无气泡产生;另一种为肥皂泡法,即将肥皂水涂在被测物表面,观察有无气泡产生。这些检测结果很大程度上依赖测试者本人的主观判断,很可能会由于测试条件和测试环境及操作人员的不同而得出不同的结果。如果检测仅靠肉眼观察,若在限定的时间内,没有气泡产生,被测物就可以认为不存在泄漏,从而被确定为合格品。这样的检测结果很大程度上取决于测试者本人的判断,而目光凭气泡很难确定出泄漏率的大小。同时这些方法还可以带来另外一些问题,如被测物在检测装置上的装夹、拆卸、清洗、烘干等额外工作。
弹簧压缩量越大密封效果越好?!
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
动环密封圈越紧越好?!
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
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