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当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。
机械密封选型的基本原则为:
1. 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2. 根据工作速度,M7N-125机械密封,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3. 根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4. 根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
(一)机械密封的拆卸
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。
(二)机械密封的检修
拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,然后检修机械密封:
(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;
(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;
(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。
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