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我国中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。耐高温密封圈
O型圈的材料主要有丁橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。
除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，耐油耐高温密封圈，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，食品耐高温密封圈，在防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。
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二是液压密封的摩擦阻力小。为避免液压设备生产过程中出现低压爬行的不良现象。密封件必须有稳定的摩擦系数。
三是符合上诉的两个必要条件的，使用寿命更长。目前密封技术的发展在材料性能上有了较好的突破。良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性是液压密封的必备性能。
耐高温密封圈端面静密封
先导式安全阀的阀座与阀体之间、阀体与盖板之间等端面的密封均属于端面静密封，其结构较为简单。静密封工况下，O 形圈在轴向受到挤压，在压力作用下，会产生径向蠕动，因此设计O 形圈沟槽时需要考虑压力的方向。O 形圈在沟槽内必须有一定的空间，中山耐高温密封圈，O 形圈体积占沟槽容积的75% 左右比较合适。内径拉伸装入沟槽时，为防止过度拉伸使材料产生过大的内部应力，拉伸量控制在丝径的1% ～ 3%为宜，耐高温密封圈厂家，不要超过5%。端面密封的压缩率要控制在20% ～ 30%。为防止应力集中，沟槽底部需要倒圆角，半径取0. 2 ～ 0. 5mm，槽内的粗糙度Ra取1. 6μm 为宜。
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