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橡胶O型圈模压制品在硫化时,胶料会很快充满整个模腔,因为填充的胶料需要一定的过盈量,北京O型圈,这些多余的胶料就会沿着分模面流出,造成内外径不同厚度的胶边。
由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,O型圈公司,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,o型圈价格,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。
橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态,成为玻璃态的橡胶变硬变脆,硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。氢化d腈橡胶O型圈(HNBR)是由d腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化d腈橡胶具有良好耐油性能,良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩变形性能。
同时氢化d腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。氢化d腈橡胶目前广泛用于油田、汽车工业等方面。
橡胶O型圈的走漏表象:通常垫片的走漏表象有四种方式:界面走漏、浸透走漏、分散走漏、损坏走漏。
界面走漏:界面因为垫片压紧不够、法兰联系面光洁度不妥、法兰变形等均会在密封界面上发生走漏。关于界问世漏,选用软垫料夹紧在法兰面中可防。
浸透走漏:因为软资料的原料大都是纤维,简单被介质浸适,特别是压力效果。因为毛细表象,介质会浸透到低压侧来,构成浸透。
分散走漏:在浓度差的推进下,介质经过密封空隙或密封资料的毛细管发生的物质传递而发生走漏。分散是分子运动的成果,且不是单向的。在密封压差很小或真空状况,或密封氮、氢等浸透性物质,O型圈订做,以及有毒、放s性物质时要特别注意浸透和分散两种走漏。损
坏走漏:在密封部位工作条件对比恶劣,热变形大,常常受振动、冲击,装置不妥,紧固力过大,重复屡次使用,紧缩变形,内应力会集,超越疲劳强度而损坏,资料老化、蜕变等均会形成损坏走漏。这种走漏形成影响较大,损害也大,要加强防范。
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