广东EPS泡沫粒生产设备-佛山汇莱(推荐商家)

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EPS泡沫粒生产设备影响挤出成型发泡的工艺参数主要包括：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。挤出压力增加，泡孔尺寸减小，泡孔数量增加；熔体温度升高，聚合物熔体强度降低，泡内的发泡压力超过泡沫表面张力从而使泡体破。高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。

EPS泡沫粒生产设备必须根据特定的聚合物体系进行优化，确定一个适宜的发泡温度。物料在挤出机内滞留时间延长，气泡数目增加。在PP挤出发泡中，泡沫结构受到熔体结晶的影响，在挤出机头处进行固化定型。因此，挤出机头处PP的结晶温度非常重要。

发泡机的日常维护

如果设备内的原料都已经排干净，接下来就将少量DOP保养剂倒入原料桶内，计量泵保持运转，EPS泡沫粒生产设备，5分钟后排出DOP，并妥善处理。然后再次倒入新的DOP保养剂，重复上面的工作3次，并按下浇注按钮，使保养剂能从浇注qiang头吐出，这样也能清理灌注qiang内部。之后一次加入的DOP不用全部排干净，等重新生产时再排出就可以了。

EPS泡沫粒生产设备PP挤出发泡过程

固化定型将泡体结构固定下来，得到泡沫塑料。合理的冷却速率对于之后制品的密度和性能也有重要影响。

加工设备包括挤出机类型、螺杆构型、压力控制装置、发泡机头，如果使用物理发泡剂，则物理发泡剂的注入和计量以及工艺参数包括温度和压力等对之后发泡材料的泡体结构、密度、力学性能和热性能等将产生重大的影响。