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水泥回转窑是一种建材设备，属于石灰窑。它是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。从水泥窑出现，水泥窑就在不断与时俱进，更加适应生产。因为物料在回转窑内进行的烧结是有一定负压的，所以此窑密封可以起到防止外气进入回转窑，并造成熟料的烧结受影响的后果；另外，他还可以使窑内的高温有毒气体的泄漏得到控制，这样就可以避免工厂环境的污染，也可以保证人体健康。窑内的灰尘的扑出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的烧成当中是密封这可组成部件的。对于安装精度较低且还是在高温状态下进行的大型设备，回转窑在高温时突然停车的时间较长时或者在受到淋雨后没有及时的转窑，回转窑窑尾密封装置，都会引起窑体的弯曲或是截面的变形，对检修工作都有很大的影响，也造成很大的困难，因此只有找到好的方法，才能够避免此种情况的发生。回转窑窑头的正确安装以及窑尾密封主要是为了确定各静圈、动圈及窑头罩的正确位置，以到达在运行过程中，回转窑的静圈与动圈始终能够保持良好的同轴度。水泥熟料质量的好坏，除了烧成过程之外，在很大程度上和进入回转窑的生料的均齐性有着密切的关系。湿法回转窑熟料质量一直比较稳定原因，其中就包括生料浆，因其均齐性好，在干法回转窑生产尤其是窑外分解技术的发展阶段，努力提高生料的均齐性是生产高质量水泥的重要保障条件其一。
回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，回转窑密封厂家，对水泥厂的生产环境也有很大影响。为了确保窑密封效果，安装时需要注意以下事项：安装时，风箱式窑头密封装置的安装斜度要和回转窑筒体斜度一致；安装时，要考虑窑体变形带来的误差，要确保冷风套法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；风箱的斜度用垫板进行调整，确保冷却风箱内侧法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；设置摩擦垫板的目的是为了避免鱼鳞片直接与回转窑筒体摩擦，安装时一定要考虑回转窑热态下的膨胀量。风箱式窑头密封装置冷风套上的法兰与挡料法兰形成迷宫式密封，效果较好；回转窑筒体焊接摩擦垫板，回转窑密封厂，避免了鱼鳞片与回转窑筒体的直接摩擦。该装置的安装，要方法正确，要注意误差的控制，以确保密封功能的实现。
窑密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点。窑密封性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求：密封性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，云南窑密封，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。窑密封在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。窑密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑窑密封密封装置的各种型式进行了分析和比较，针对回转窑特点及 密封装置的使用情况，对其结构进行了改进，选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。
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