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O形橡胶密封圈冷冻修边的产品其废边是有一定的技术要求的。
(1)厚度要在008mm以下,zui大不能超过mm。但成品废边的根部由于模具用砂纸清洗模腔,边缘出现倾角而生成凸缘状的产品,即使外口废边在此范围内也不符合冷冻修边的工艺要求。
(2)成品若是在多模孔模型中硫化出成整块状,O型圈公司,则不能投入冷冻转鼓中,必须一一单件剪开、撕开,O型圈厂商,内圆孔废边要给予打通,这样,低温冲击时才能缩短时间,修整效果会更好。一般情况下,冷冻的工作温度应掌握在比胶料脆性温度低10℃,磨料与制品及干冰的配比为4~5:1:15~16(重量比)为好,例如中硬度0形橡胶密封圈成品、温度为-50℃,四川O型圈,磨料-钢zhu直径为8~12mm,重量为20~25kg,干冰为5~8kg,制品为4.5~5kg。冷冻修边为后整理工艺,此工艺对胶料性能的影响曾作过对比试验,冷冻后胶料硬度、脆性温度、耐寒系数等基本上都无变化,扯断力的变化也在测量允许误差的5%内。
耐油O型密封圈橡胶材质主要是以丁晴橡胶材质为主,丁晴橡胶O型圈有良好的耐油特性,NBR丁晴胶的耐磨性好、抗变形性好。因为丁晴胶的价格是所有橡胶材质中价格的,所以被广泛使用。
从当前市场上讲,橡胶o型圈品种非常多,令许多橡胶采购商眼花缭乱,可是品质问题却困扰着众多采购商,从材质方面进行讲解,一些国内工作为了节省成本,选择的材质是比较便宜的,配方也比较差,从而让橡胶o型圈在使用过程中出现问题。而我们煦选用材料是从国外进口的原装材料,配方合理。
其次从检验上讲,看一个好的o型圈,外观必须要光亮整洁没有粘皮,细节上没有毛边、包风、气泡等,质量上没有缺料、断裂等,尺寸上没有差别、符合客户要求等。
所谓耐油密封圈的耐油性是指:
包括油类和各种溶剂在内的广义的耐油性,实质上是高聚物耐有ji溶剂的溶胀的能力。其大小是将试样在一定条件下浸渍在油类或溶剂中,经一定时间后其重量变化率和机械性能的变化来衡量。
一般用于机械密封作用的胶料要具有良好的弹性和较低的压缩变形,满足不同制品使用条件的特殊性能要求,作为动态密封,还要求胶料具有一定的拉伸强度,较好的耐磨性、耐撕裂性能。
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