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回转窑窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。回转窑密封技术也被叫做碳硅铝复合板密封，水泥回转窑密封技术，采用特殊的抗磨损、耐高温耐热钢制成，广泛的应用于冶金、石油、水泥、矿山、化工行业中回转窑的密封。具有耐高温、耐磨损、长寿命、不漏风、不漏灰、不漏料、可靠性高、安装方便等特点。回转窑密封技术保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。.要保证窑的正常串动，回转窑密封技术，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。
回转窑设备是煅烧设备，属于建材类设备，按照所处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑贺石灰窑。该设备由有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。窑头窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料；回转窑密封技术采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
回转窑现在已是我们工业生产中不可或缺的重要的设备。对于然后我们都知道有一个条件是必须的那就是-氧。氧是燃烧的条件，但是氧却是燃料中的有害物质，氧的强氧化性会使它与其他的可燃物质极易发生反应，而且还会因此降低回转窑设备燃料的发热。还有就是燃料中含有水份。水不禁不燃烧，而且水份在汽化的时候还会吸收大量的热量。如果燃料中含有的水份过多，新型回转窑密封技术，会大大的降低回转窑燃料的热值。所以燃料中的水份也是有害的。燃料中也会含有一定量的氢。复合柔性密封装置是由一种特殊的新型耐高温、耐磨损的半柔性材料制作而成的密封，整体锥形体可以很好的适应石灰回转窑端部的复杂运动。回转窑密封技术使用时其一端密封的固定在窑尾烟室及窑头罩上，另一端用张紧装置柔性的在石灰回转窑的筒体上，有效地消除了回转窑的轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封。且内部辅助设置了自动回灰和反射板装置，水泥回转窑密封技术，因而其结构良好，密封效果好。该柔性装置实现了柔性合围方法，集密风式、摩擦式和鱼鳞式为一体，充分发挥了材料特性优势，突出了刚性密封挡料，柔性密封隔风的特点。
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