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水泥回转窑在实际生产中，每当中控员增加生料喂料量时，竖式预热器和回转窑结皮严重，篦冷机内结料柱，熟料质量大幅下降。在处理料柱时，因篦床上的物料厚度增大，福建窑密封，造成篦床和活动梁损坏，致使篦床漏料，篦床下的拉链机负荷加大，石灰窑密封，拉链机拉断。与此同时，窑尾时常出现吐灰现象，喂料量越大，吐灰越严重，严重污染窑尾现场环境，并对窑尾电缆安全构成威胁。这一现象的原因是由于大修时对土建施工计划不完善，没有明确土建质量监管内容和责任人，造成C3和C2顶部、窑尾密封以及分解炉膨胀仓等处出现漏风现象，系统压力上升。因在大修时对计量和热工仪表进行了校验，中控员对这些仪表大修前后误差的变化没有引起足够的重视，未建立新的平衡，造成用煤不合理，窑内飞砂大，系统温度上不去，限制了喂料量。由于锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高出100mm。在增加喂料量时，回转窑密封厂，C3下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成窑内通风受阻，导致结后窑圈严重，窑尾频繁吐料。了解了发生原因，问题的解决就轻松了。窑密封采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，可以随回转窑的运动而变形；

回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。为了确保窑密封效果，安装时需要注意以下事项：安装时，风箱式窑头密封装置的安装斜度要和回转窑筒体斜度一致；安装时，要考虑窑体变形带来的误差，要确保冷风套法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；风箱的斜度用垫板进行调整，确保冷却风箱内侧法兰与回转窑筒体间隙小10mm，大20mm；设置摩擦垫板的目的是为了避免鱼鳞片直接与回转窑筒体摩擦，安装时一定要考虑回转窑热态下的膨胀量。风箱式窑头密封装置冷风套上的法兰与挡料法兰形成迷宫式密封，效果较好；回转窑筒体焊接摩擦垫板，避免了鱼鳞片与回转窑筒体的直接摩擦。该装置的安装，要方法正确，要注意误差的控制，以确保密封功能的实现。

回转窑使用过程中，为什么能够这么稳定运行呢，化工窑密封，我们大家都知道回转窑的使用和我们国家的发展其实是紧密相关的，在我们使用中我们需要注意两大问题，一个的回转窑的传动装置，另一个是窑密封装置：1.传动装置回转窑中传动装置其作用是通过大齿圈，使筒体回转。为保证窑的安全和检修要求，还设有辅助传动装置.2．密封装置回转窑窑体的热端装在可以移动的看火窑头罩内，窑体的冷瑞装在烟室内。定的窑头覃或烟室的接合处，应有密封装悦，以防诵风。还设有辅助传动装在回转的窑体和固.

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