O型圈定做-欧特派环保(在线咨询)-贵州O型圈

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引起扭曲损伤的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）

另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，贵州O型圈，导致O形圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动用O形圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。

安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，O型圈订做，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

用橡胶材质生产的O型圈，称为橡胶O型圈，其主要的作用就是密封性，减震，橡胶O型圈密封性良好，工作寿命长，比常规的密封条寿命高达数十倍，橡胶O型圈是液压与传动系统中使用广泛的一种密封件

橡胶O型圈的优点

1、适合多种密封形式，静态密封、动态密封，适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。

2、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动。

3、适合多种不同的密封介质：油、水、化学介质或其它混合介质

通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、及各种化学介质有效的密封作用。

4、设计简单，结构小巧，装拆方便

橡胶O型圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性可靠， 由于 橡胶O 形圈本身及安装部位结构都 极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

5、材料品种多

可以根据不同的流体进行选择：有丁晴橡胶、氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶，氢化丁晴胶、基橡胶、硅氟橡胶等。

6、成本低廉

橡胶O型圈硬度的选择是比较重要的，硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。

密封件拆装的注意事项

1、拆除时，使用合适的工具拆下旧封圈，防止划伤部件的沟槽，检查旧O型封圈有无割伤、磨损、变形、掉块或者表面缺陷，并将拆下的旧封圈剪断、报废，旧密封件不能重复使用；

2、拆装时，使用钝头钝边的软木、塑料工具，以免划伤安装表面；

3、安装密封件时，从包装中取出，O型圈定做，防止过早取出导致密封圈污染；

4、安装前，检查确认新的O型封圈表面光滑无压痕，无扭曲，完好无损伤，不应有划伤、刻痕、切伤等，并使用相应的油液进行润滑；

5、对安装时存在滑动摩擦的表面涂一层薄油脂。

6、安装时，禁止戴线手套（戴胶皮手套），禁止使用尖锐的工具安装封圈，以免损伤封圈和部件的螺纹沟槽，安装时可使用特氟龙胶带包住螺纹进行保护，以免螺纹割伤新封圈。安装时，弹性O型封圈内径扩大不能超过50%，塑料的O型封圈内径扩大不能超过5%；在尖锐的螺纹表面安装“O”型密封圈，O型圈工厂，也可使用螺纹导套；

7、安装后确认密封件没有扭曲，安装到位后，旋转新封圈几圈以释放残余的扭力，对相关部件进行打压测试确保无渗漏。