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回转窑设备窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板,冷空气受热后从顶部排走;通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体,保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。回转窑设备窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便,使用。回转窑窑头密封主要作用就是防止漏风,回转窑漏风会使设备内部与外部的气压差别逐渐减少,导致内部热度变化,造成设备功能损坏,影响产品正常煅烧,造成煅烧不完全,材料无法达到规定的要求。预防进风。回转窑进风易导致运载负担大幅度提高,引起排风器出现过热、超载等问题,对设备造成严重破坏,而回转窑密封能够有效预防进风问题。
理想条件下,回转窑窑头密封图,对于回转窑的任何窑速与喂料量有一个理想的窑尾温度,将保证适当的熟处理。如果过多的热流向窑的后部,回转窑窑头密封改造厂家,窑料将不必要过早地进行完全分瓶而熟料形成将移向窑后部。当烧成带后铣太多的热到窑的后部意味着不良的运转效率,结果是浪费燃料。反之,没有足够的热到窑的后部会产生不良的情况,当物料进入烧成带时未能完全地分佩会引起操作的困难。回转窑窑头密封装置的结构形式很多,按照实现密封所用的结构和材质不同,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格。本文通过对回转窑设备结构详细分析过后,认为应采用重锤施压端面接触式窑尾密封。
回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,可靠,人员少,工艺稳定等突出特点.。铝矾土回转窑设备工作原理:物料从窑尾(筒体的较高的一端)进入窑内煅烧,鸡西回转窑窑头密封,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从较高的一端向低端)移动 , 继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。回转窑窑头密封性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求:密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000Pa,湿法长窑可达300-1500Pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑窑头密封在进行形状设计时,烘干机窑头密封,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温,耐磨,防止润滑油漏失。在结构上要简单,易于制造,能长期可靠的工作,维护方便。
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