- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
传统注塑产品：
需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）
油墨等在产品的表面，imd注塑报价，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）
注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等
IML产品：使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。
公母模，成型过程中会伤害片材表面。
薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，淮安imd注塑，R角成型差，易拉破片材等
IMl注塑产品技术提升=市场竞争力提升可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷，表面视觉效果样化，例如咬花亮面粗面天然材质或金属电镀质感等。由于IML工艺技术尚有许多流程属于研发阶段，部分材料加工过程尚未完善，因此备料在进行印刷是否需要使用IML工艺时需要经过产品技术员进行分析。以上叙述的都为IML工艺技术的特性及优点，但需要注意的是，并不是所有的塑胶制品表面都能用IML技术美化。IMD模内装饰工艺产品：
降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代
程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。
制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，imd注塑加工厂家，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
IMR转印：
产品表面没有一层保护模，imd注塑哪家好，不能防腐蚀和防刮。
开发周期长。技术在日方，以打样至少是1000米。模具费用昂贵，技术不输出.。片材和模具必须进口。
只能做平面或轻微弯曲表面装饰。
浪费资源。使用后的片材难回收利用等
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