- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
这些年除了通讯设备、小家电等行业广泛采用IML/IMD工艺之外，智能门锁、汽车、智能穿戴、温控设备等各个电子电器行业争相采用IML/IMD工艺这种更奇特、更环保、更健康的表面处理工艺。同时诸多行业对此工艺往往是跨界延伸创新，很多结构工程师未曾接触这种工艺，设计时遇到诸多困扰，因此今天我就IML/IMD结构设计方面分享几点本行业技术经验：
热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式，目前昊通IMD控制面板加工方式，采用的是热压成型。
IMD控制面板的热压成形步骤过程:
（1）IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，iml汽车面板批发厂家，并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离，iml汽车面板加工，约在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。
（2）进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等（温度与时间由实际产品为主），将膜片软化，使薄膜片材有可塑性。
（3）进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触，iml汽车面板制造厂家，模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致，压印3s（由实际产品而定）后，薄膜片材就可以与凸模吻合成型。
IMD控制面板热压成型的三个步骤，除了薄膜片材放置是手工作业外，其他的动作有如时间、温度、压力都是自动控制设备制作。
再将热压成型好的薄膜通过注塑将原材料（pc/abs等）与薄膜进行贴合，茂名iml汽车面板，从而达到不脱色、不掉色、不起皮、环保、耐刮耐磨等等效果
随着世界汽车工业在环保方面的要求逐步严格，以及消费者对产品外观要求的不断提高，模内装饰以及消费者对产品外观要求的不断提高，模内装饰IMD工艺在汽车内饰件生产中已逐步成为取代传统喷涂和水转印的新一代生产工艺。
IMD工艺汽车零件的生产由成型、裁切、注塑等工序组成 ，如何开发出g品质的 IMD汽车内饰及推动其国产化便成为研发中心第y个发展阶段的研发重点。
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