液态硅胶-矽晶科光电科技-液态硅胶磨具

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液态硅胶无胶边/无流道自动成型用材料

近年来，在液体硅橡胶的注射成型方面，一种称之谓无胶边、无流道成型的方法开始普及。这是不产生无用固化物且无需二次加工的成型方法，即是一种没有注料口、流道(即便有也不发生固化)，不产生废胶边的成型方法。为了实施这种成型方法，模型的构造和分型面等的光洁度，LSR液态硅胶开发，注射机的计量、排出精度必须符合要求，液态硅胶磨具，即使在材料方面也必须是难以生成废胶边的材料。

液态硅胶和硅胶的区别

1.形态不同

液体硅胶呈液体状态，具有流动性，液体硅胶是注射成型液体硅橡胶，它是半透明的乳白色液体。而固态硅胶是以大块固体形态存在的。

2、应用不同

液体硅胶原来一般用于硅胶模具的制作，用模具液体硅胶制作的硅胶模具比较钢模在出产功率和制作成本上具有巨大的优势。高温硫化液态硅胶一般使用于医i药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等，LSR液态硅胶模具设计开发，是可以直接接触食物和人体的。

固体硅胶一般用于日用品，液态硅胶，工业杂件（密封圈、硅胶脚垫等），汽车零件等，具有广泛的应用。

液态硅橡胶LIMS的新技术动态

目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡，而且近期正积极向以下两个方向发展。

(1)全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模

关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型硅胶制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在10s以内，这样极短时间内完成也能做到。