色母粒生产线：
主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气设置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特点要求专用性的统一兼顾；
基本型螺杆元件为全啮合共轭型，具有优异自洁性和任意互换性。借助于多年螺杆型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置；
主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式，充分挖掘有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积；
多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态。除常规低成本容积式加料计量外，在国内实现高度精密（0.5%）失重式计量系统的突破；各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用；
电仪自控系统重要元件均为进口，配置连锁控制系统，油润滑系统与主机连锁，即启动油泵后，才能启动主机。喂料系统与主机连锁，即启动主机后，才能启动喂料机。压力系统与主机连锁，即过压时主机及喂料均停止工作。电流与主机连锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。除常规仪表模式外，可配套提供模拟操作盘、PLC系统、PCC系统或大型计算机工作站控制系统等；
低振动、低噪音、整机可无基础安装，放置于平整地面即可，降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。
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