加压式捏炼机，35L加压式捏炼机，55L加压式捏炼机:恒通设备技术顾问: 邵丽!! 目前在国内多使用国产 两棱转子结构，经配方混合投料，搅拌，出料等，机器易操作，安全，车间少污染，造价适当，作业快速等优点！！
用良心制造,用诚信精心经营企业,好品质更有保障,优质设备低故障,少麻烦,经久耐用,寿命长!只得到适当的回报>（恒通机械工程顾问）规格有：1.5L3L5L10L20L35L55L75L110L等规格密炼机，造粒机，橡胶设备！！
1．机型: 20升密炼机
2．混合容量（公升）:20L
3．生产量:依据比重约15-22KG/批次
4．生产批次时间:约4-6批次/小时
5．常用气压:0.4-0.7Mpa
6．主动电机：37KW 6P AC
7．倾转电机：1.5KW 4P AC
8．气缸直径：Φ200㎜
9．倾倒角度：110°
10．搅拌轴转速（前/后）：39/30RPM
11．机械重量：4000KG
12．投料方式：前投式
13．温度控制系统：全自动
14．装船体积：10立方米
15．安装尺寸（㎜）H*W*L：2500*1480*2500
加压式捏炼机机器结构特点：
一，混炼室：由优质钢板焊接‘W’形，本体与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表镀硬铬。
二，热电阻：混炼室底部中间装有入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度。
三，转子带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通，形成冷却，加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光。
四，采用一套通用管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三咱通入转子棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
五，由制动电机，摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140°。
六，防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
七，主传动系统：由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。
八，由PLC指令控制，双导向气缸驱动压砣升降，混炼室超载时，压砣自动上浮，可以保护电机，必要时可手动强制压砣升起。
九，电控系统：采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或国内。具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
加压式捏炼机规格说明:
（一）.主机规格
1.混合槽全容量 公斤。
2.混合槽有效混合量 公斤。
3.搅拌轴叶片型式：Banbury Type 可通蒸汽与冷水。
4.搅拌轴转速：前轴 每分钟 30-38转。
后轴 每分钟 24-30转。
5.搅拌轴防漏装置：机械轴封迫紧。
6.机械轴封式迫紧材质：环氧玻璃合成纤维。
7.混合槽中间本体槽型式：W型（附水套可通蒸汽及冷水）。
8.混合槽两边壁槽：以螺丝固定在中间本体槽两旁，壁槽附搅拌轴防漏树脂纤维迫紧及培林座水套（内可通蒸汽及冷水）。
9.加压盖：在混合作业中施加压力于原料上以空压缸上下垂
直升降附水套（内可同蒸汽及冷水）。
10.减速机及连轴器：减速机齿轴及齿轮均为合金钢经电脑滚齿机精加工而成。
11.主要附件材质：
搅拌轴：镍铬钼合金钢。SNCM 8 &STAINLESS。
混合槽中间W型：SCCRM3。
混合槽两边壁槽：S45C。
水套：SS41。
加压盖：SUS304 & S45C。
12.水套 zui大工作压力：9kg/cm2。
13.搅拌轴与混合槽间隙2mm。
搅拌轴与混合槽中间本体间隙2mm-4mm。
14.加压盖空压缸直径 mm。
防尘盖空压缸直径 mm。
入料门空压缸直径 mm。
加压式捏炼机，35L加压式捏炼机，55L加压式捏炼机:恒通设备技术顾问: 邵丽!!
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