滚筒加热设备|目前最新的【产品供应】

1.适用范围可定制260度高温模温机，适用于木塑机械冷却、油泵油温、超声波、高调波机械冷却、射出

成型模具冷却、塑胶中空成型冷却、塑胶挤出成型冷却，压锟冷却等。

成型时，模具温度控制不稳定，极易产生不良品，XCM模具控温机系以热交换原理，利用水或高性能传热

油液为媒介，将模具在成型时间内保持稳定的适当温度，确保成型的高品质，提高生产效率．
特点：
·介液水或油可变换使用．
可依成型时模具温度需要，任意变换水或油作为媒介液，选择性高，符合经济效益．
·欧式泵浦
采用高温卧式泵浦，流量稳定，寿命特长．
·不锈钢储水（油）槽
采用304不锈钢储水（油）槽，及水管，*使用下不会因槽内生锈而造成管路阻塞而影响泵浦使用寿命

。
·304不锈钢冷却器纯铜管管路，冷却效果及稳定性更高。
·自动示警装置
水或油媒介液不正常缺乏时，警示灯即亮并自动发出警铃，同时自动切断电热及泵浦电源
·高精度温度自动控制
升降温度反应迅速，温度变化量小，成型品细致光泽，不起毛边
·减低成型品不良率
成型前预热，操作开始，模具随即达到所需温度，大幅减低成型品不良率
·温度保持适当
连续操作或短暂停机，模具始终保持适当温度，增进成型作业合理化，并使成型品质更为*．
·体积小、重量轻
安装容易，便于操作，移动方便，不占空间．

2.优势特点
1、采用PID微电脑控制，控温准确。
2、水（油）泵过载保护，有效保障其使用寿命。
3、低液位报警装置，保证系统运作安全。
4、主电源切断开关，复核CE安全标准。
5、本机装有逆向报警功能。
6、多重异常指标装置，让客户清楚了解故障原因，故障及时得到解决。
7、加热桶采用不绣钢制造，清晰容易、
8、可选配模具气吹情节功能，保证暂时防止的模具情节干净，延长模具使用寿命。

3.特点：
1、采用全数位P.I.D分段式控温系统，在任何操作状态下均可维持
稳定的模具温度，控温精度达到±01℃.
2、采用高效率高温泵浦，压力大，稳定性高；
3、多项安全装置，当发生故障时，本机可自动侦测到异果，并有指示灯显示异常状况；
4、外形设计美观大方，便于拆卸，维修方便；
5、电热管均采用不锈钢制作.

4.250度高温油循环模具控温机微电脑触摸式控制操作简单，自动开机排气，自动冷却关机，出油、回油

温度显示，模具回水功能(选购)，故障显示，维修不用专业人员。

5.250度高温油循环模具控温机/油温机特点
1、zui高使用温度300℃
2、微电脑触摸式控制操作简单
3、自动开机排气
4、自动冷却关机
5、出油、回油温度显示
6、模具回水功能（选购）
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不锈钢管路，减少管阻及锈垢
9、故障显示，维修不用专业人员

油加热器/油温机安全保护及指示系统：
1、电源欠相保护 2、总漏电保护开关
3、泵反转保护及指示灯 4、泵过载保护及指示灯
5、过热保护及指示灯 6、模具回水功能（选购）
7、热油BY-PASS泄压回路 8、温度异常警报及指示灯
9、异常警报蜂鸣器 10、缺油保护及指示灯

模温机常见故障与故障处理
1.不升温（水机/油机）
1.交流接触器：
看接触器是否工作（不工作就是线路板或温控表问题）

2.电路板：看指示灯是否亮（确认电路板是否有电到，有电到证明电路板是好的，反之如果是电路板出

了问题，就要更换电路板）

3.温控表.看温控表是否有电到，如没有电到，直接更换温控表，要调好温控表参数

4.发热丝
强制发热丝的接触器工作（交流接触器上面按钮按下去），看是否能加热，如还不能加热，检查发热丝

三条电源线是否*，如不*，更换发热丝。

5.电磁阀：电磁阀是否有热水出（如果一直有热水流出：电磁阀闭不死，有脏东西，所以电磁阀一直工

作，清洗电磁阀即可。无热水出，说明不是电磁阀的问题）

四、不出水/油
1.先确定泵是否正转，按泵标记为正转。如果反转，调换水/油泵的电源线即可。

2.小心打开球阀确认是否有水/油流出（如有水/油流出，说明机器系统完善，没有问题。那就是客户那

边的系统堵塞，所以让客户清理一下他们机器的系统；如果球阀没有水/油流出，说明是厂家机器的

系统堵塞，要逐一排查系统的各个位置，查出堵塞位置以及解决）

2.模温机维修方法：

1：媒体缺少