塑料非标客制平板硫化机

塑料非标客制平板硫化机管理与操作：

 本机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在贮油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。

  设备正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：

1，将控制阀的操纵手柄向下拔，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10分钟，声音正常方可空载运行。

2，把手柄向上拔，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。

3，空运转试车热板闭合次数不应少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。

塑料非标客制平板硫化机工艺：

平板在整个硫化过程中，在模具型胶面积上施加的压强不低于3MPA，无论使用何种型号的热板，整个模具面积上的温度分布应均匀，各点及各点与中心点间的大温差不超过1相邻热板之间其对应差不超过1度在热板中心处的大温度偏差不超过±0.5度热板温度；为了防止加热板与加压活动平台之间的热传导，在它们之间加上钢制隔离板或用其他方法使之尽量减少热损失，并对热板周围的通风进行适当的隔离，用于硫化橡胶物理试验所使用的模具应根据试验中所规定试样尺寸、形状以及硫化设备的有效面积来设计制造，材料采用中碳钢或不锈钢，模腔表面应镀铬或抛光，粗糙度不大于1.60模具的模盖与模底的厚度不应小于10mm，模腔表面在一般情况下，不使用隔离剂，如果需耍时可使用少量与硫化胶不产生化学作用的残留型隔离剂，适用的隔离剂有硅油或中性皂液等。