牌号 | 耐水解POM |
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销售方式 | 品牌经销 |
品牌 | 日本宝理 |
厂家(产地) | 日本宝理 |
因耐水解POM加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐水解POM的其他类型,我们有化学**工程师为你解决树脂挑料,成型难等问题!出售耐水解POM、耐老化POM、食用级POM、透明防静电POM、耐紫外线POM、电线电缆级POM、食品级POM、耐蠕变POM、抗静电级POM.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.电话-- 邓生 13650119908
耐水解POM加工成型:聚甲醛POM**的加工方法是注射和挤出,还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄(均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃),热稳定性差,加工温度不宜超过250℃,熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度,并采用提高注射压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车,清除分解产物,以免进一步分解。POM结晶度高,由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%,因此须采用保压补料方式防止收缩,以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快,会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷,因此宜将模温控制在80~130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小,故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小,水份对其成型工艺影响较小,一般可不干燥,也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆,喷嘴宜选用直通式,模具的浇注系统应设计为流线型,浇口应尽可能大些。注射成型是POM的**加工方法,可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等,注射成型可选用柱塞式和螺杆式注射机,但以螺杆式较好。
耐水解POM应用:聚甲醛POM应用领域极其广泛,POM成功的应用应该归因于这个材料出色的、均衡的综合性能。其含义是,对于应用来说是比较重要的诸多指标、特别是一些特殊的指标,POM同时具有较好水平,其他工程塑料正开始大面积地被POM所取代。在美国,POM在工业方面、水暖、灌溉、汽车、消费品方面使用了POM销售总量的77%,其余的23%分布在家电工具、电器、电子、五金及其它,包括挤出产品、医用品、和其它杂项应用。在每一个大类里面都有很大的延伸范围。在世界的不同地区,POM的应用分布也是不同的。均聚甲醛POM和共聚甲醛POM在应用方面各有不同。要想成功地应用POM,需要正确地设计及成型加工,对于涉及黏弹性方面如蠕变问题、应力松弛问题和疲劳问题给予应有的注意。而在加工及设计水平方面有了相当基础之后,这个材料功能特性的多样性和不同宏观领域的共性要求**会使它能够在不同的领域增强渗透的力度和进入的程度。POM工业应用,这是美国国内POM**大的单项应用领域。对于这个领域中的成功应用贡献**重要的关键性质是尺寸稳定性、优良的机械性能、耐疲劳及耐蠕变、自润滑性、韧性、抗磨耗、硬度和对化学品的耐受性。工业应用之中典型的应用有钟表齿轮、蜗轮和其它齿轮、滑动轴承、滚动轴承、凸轮、支架类、轴销、泵叶轮、风扇及鼓风机叶片、手柄、各种箱体类结构、滑轮、链论、外壳结构、弹簧、各种轮、夹钳具、脚轮、各类玩具部件。由于聚甲醛POM的耐水解性,在蒸汽消毒十分重要的乳品工业获得应用;含有聚四氟乙烯、硅油、石墨、或二硫化钼的特殊品级POM树脂,在要求有极好抗磨耗性和低摩擦性的场合获得了广泛的应用;与此相仿,抗静电和导电的品级被用于某些特殊的工业应用中;玻璃纤维增强POM对需要高强度与高刚度的工业应用来说是重要的POM品级。
耐水解POM结构与特点:POM自20世纪60年代初工业化生产以来,因具有优异的综合力学性能、良好的尺寸稳定性和成型加工性,获得了较快发展,现在已成为工程塑料中的一个重要品种,产量在工程塑料中仅次于PA和PC居第三位。POM分为均聚 甲醛和共聚甲醛两种,前者是甲醛或三聚甲醛的均聚体,后者是三聚甲醛和少量共聚单体的共聚物。虽然均聚甲醛POM的结晶度、密度、力学强度较高,但热稳定性不如共聚甲醛POM,且共聚甲醛POM合成工艺简单、易成型,所以,目前工业生产以共聚甲醛为主。POM的分子结构与PE较相似,链节结构简单、对称,无支化现象,因而容易结晶,是典型的结晶聚合物。POM大分子链上的C-O键的键长较小,有极性,因而它的分子敛集紧密,显示出比PE高得多的刚度和硬度。同时,C-O键的存在使大分子的内旋转容易,因而POM的熔体流动性好,固体冲击强度高。与均聚甲醛POM比较,共聚甲醛POM的分子结构中具有部分C-C键,因而其大分子链的敛集紧密程度和规整性稍差,影响了它的结晶性,通常,均聚甲醛的结晶度为75%-85%,共聚甲醛为70%一75%,这也正是共聚 甲醛的力学强度不如均聚 甲醛的原因。但共聚 甲醛中的C-C键对降解有终止作用,使其具有较好的热稳定性,而均聚甲醛POM则较差。POM的聚合度在1000以上,相对分子质量超过3万。相对分子质量增大,力学强度提高,但成型加工性能下降。
耐水解POM性能:聚甲醛POM的性能主要与几个因素有关:结构类型、分子量、结晶度、添加剂类型与浓度。聚甲醛POM能够在许多应用里面替代金属,正是由于其出色的综合性能、比较低的体积成本、较轻的重量、加工工艺简单、获得附加的必要性能的可能性和相当好的利润成本比例。POM作为一种工程热塑性树脂,能够在各种条件下提供可以预见到的性能,这已经有近50年的记录。聚甲醛POM不但能长时期工作于要求低摩擦和耐磨耗的环境,其自润滑特性更为无油环境或容易发生早期断油的工作环境下摩擦副材料的选择提供了独特的价值。它不仅作为传统材料的一般替代材料,而且特别作为摩擦副材料的一种较新的选择进人了各个领域。由于聚甲醛POM是一种高结晶性的聚合物,具有较高的弹性模量、硬度与刚度;可以在-40-00℃环境下长期使用;而且耐多次重复冲击,强度变化很小;不但能在反复的冲击负荷下保持较高的冲击强度,同时强度值在一个有意义的温度范围之内)不受温度变化的影响。POM是热塑性材料中耐疲劳性**优越的品种,其抗疲劳性主要取决手温度、负荷改变的频率和加工制品中的应变点。因此特别适合受外力反复作用的齿轮类制品和持续振动下工作的部件。蠕变是塑料的普遍现象,POM的蠕变性特别小,在较宽的温度范围内,它能在负荷下长时间保持重要的力学强度指标,从而在有色金属的传统应用领域广泛应用。抗蠕变和抗疲劳同时都比较好,这是聚甲醛十分宝贵的特点,这在同档次工程塑料中间,没有能替代者。与此同时,回弹性和弹性模量也又同时都比较好。同时具有这两方面的特性,在所有工程塑料的范围之内,又唯独是POM一个品种如此。这使它可作为各种结构的弹簧类部件或工作中需要有弹性形变的材料使用。由于它是高结晶性的、因此能够抵御多种溶剂。它们有锐利的结晶熔点,其熔体的黏度很低,易于以注塑成型工艺来加工,这也是这种树脂的主要加工方法。在冷却时树脂会迅速地回到结晶状态,此时**能被从模具中拿出,这样**得到了比较短的模塑周期。发生结晶时,伴随着收缩现象,共聚物收缩率达到2%,这在模具设计中必须予以注意**有商业上的重要性的一点是,POM是按体积计算成本**低的热塑性工程树脂。这在许多塑料品种的单价都上升不少的**,尤其突出。