PEEK/聚醚醚酮/纯树脂/中等粘度等级550G/注塑级挤出级/线缆专用料/型材专用 聚醚醚酮(PEEK)

公司现有的聚醚醚酮（PEEK）产品分为纯树脂和复合改性两大类：按产品的流动性分为高、中、低熔融粘度等级，由高到低分为（770/550/330）三大典型牌号；按照不同的表观状态及主要用途又分为六大系列（P粗粉系列、G纯树脂系列、PF细粉系列、CA碳纤增强系列、GL玻纤增强系列、FC耐磨系列）；产品共有52个规格品种，还可以根据客户特殊所需设计生产。产品主要包括各种牌号的PEEK纯树脂粉末、颗粒以及增强型复合树脂，适用于注塑、挤出、模压成型等加工方式。

我司生产PEEK纯树脂及其复合改性产品，可随时联系咨询，联系人吴经理  咨询电话15590557738

PEEK材料具有以下特性：

1：耐高温性能：玻璃化温度高达143℃，熔点为343℃，经玻璃纤维或碳纤维填充后，热变形温度高达315℃以上，长期使用温度为260℃。

2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3：阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.5mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

4：耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5：自润滑性和耐磨性：PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性，填充后的树脂耐磨性能更为优异，是优异的轴承用材料。

6：耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

7：尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

8：经济性：具有低比重（纯树脂1.3）和加工方法多(注塑挤出模压吹出静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料具有很好的经济实用性。

9：电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

10：耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

11：高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

 1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；

3. 尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；

4.PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；

绝缘稳定性
       PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小

耐辐照性和耐剥离性
       PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.
  现在在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。

PEEK材料性能优异应用广泛。

PEEK树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。

PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多均限制出口。

PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。

用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。

PEEK是Polyetheretherketone的简称，中文名是聚醚醚酮树脂，是一种高端的特种工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK

·蠕变量低。

·弹性模量高。

·优异的摩擦性能。

·特别耐磨。

·抵抗各种介质的侵蚀，符合FDA认证，无毒。

·非常优异的耐化学性。

吉林省中研高分子材料股份有限公司，成立于2006年，公司现有生产能力为年生产PEEK树脂1000吨，是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化高科技企业。