截面形状 | 圆形 |
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用途 | 航空航天工业应用 汽车工业应用 医疗卫生领域应用 机械工业的应用 能源和化工的应用 |
材质 | PEEK |
外观 | 圆柱形 |
长度 | 1(m) |
密度 | 2(g/cm3) |
类型 | PEEk塑料棒 |
特点 | 高性能 防静电 耐磨 加厚 防静电 |
适用 | 工程 工业 |
简介:PEEK:英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有
更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨
型号:1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性**好,抗冲击**佳。 PEEK-1000 可以使用**方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV (黑色)加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色)该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
主要特性:1. 耐高温
1:耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能
2:耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有**的耐磨损性能。
3:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4:耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
5:高强度在塑料中具有**好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6:易加工可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7:耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8:阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9:低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10:电气性能在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11:抗辐射性具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件
12:尺寸稳定 PEEK板缺点:注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高,相对于金属材料强度有些低。
应用领域
PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片因其优越的摩擦性能在摩擦应用领域成为理想材料如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。
航空航天工业应用 汽车工业应用 医疗卫生领域应用 机械工业的应用 能源和化工的应用 电子信息产业的应用
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