PPS+PTFE覆膜除尘布袋做工均匀空隙微小

脉冲清灰中普通除尘布袋的初始粉饼层薄厚不稳定，所以很容易损坏。造成运行压差波动大，粉尘与除尘布袋的接触中粉尘及易嵌入除尘布袋内部，使清灰后的粉尘排放量增大幅度大。除尘布袋压差一直很高；长时间不降下来，会造成除尘布袋失效。覆膜滤料表面的薄膜充任继续稳定的初始粉尘层，不会被破坏。这样粉尘很难透过滤布，因而嵌在除尘布袋内，从而稳定运行，延长除尘布袋的使用寿命。

用户使用中出现的问题。做出了改善PPS滤料自身抗氧化性能差的弱点。使滤料在PTFE乳液中浸渍一下**能提高PPS滤料的抗氧化性能，目前越来越多的厂家提供滤料的PTFE浸渍后处理。随着生产中实践经验加强。完全是一种误导。滤料纤维浸渍一下是不可能完全被PTFE乳液“包裹”PPS纤维的受氧化面依然存在所以迄今为止，还没有一个应用实例能够证明经过PTFE浸渍的PPS除尘布袋要比没有浸渍处理过的PPS除尘布袋在同样烟气的氧化条件下使用寿命会更长。希望不久的将来，能够看到这方面的报道。

也可能使烟气中的粉尘更方便地随烟气压力“滑入”滤料之间，PTFE浸渍处置可能改善的滤料性能是一是可以使圆滑的PPS纤维外表变得粗糙一些（因为浸渍不可能是很均匀的或许可以来改善PPS滤料的过滤效率。但是PTFE自身的不粘尘特点。从而导致滤料运行阻力的不可逆增加；二是利用PTFE特性来改善PPS滤料在清灰时的脱灰性能。

通过对PPS滤料的外表进行防水放油的处置，其实。对改善滤料的脱灰性能更有帮助。当然，滤料表面的防水放油处置技术比在PTFE乳液中简单浸渍一下在工艺上会困难一些。尤其需要反对的有些厂家借机PTFE浸渍处置来提高滤料的实际克重，将损害用户的利益。国际上，滤料的克重都是指在没有任何后处置前提下的克重。

国际对排放粉尘的要求越来越高，随着人们生活质量的提高。带动了除尘行业的飞速发展。其中除尘布袋外表覆膜技术及纤维的广泛应用，备受重视及大量采用。近两年来，经过多次接触了解PPS滤料+PTFE覆膜工艺，概括以下供大家了解。

**被称之为PPS除尘布袋+PTFE覆膜。该薄膜的特点：均匀、孔隙微小，PPS滤料+PTFE覆膜：已经做好的PPS滤袋外表覆合上PTFE薄膜。孔径约0.053μm相当于普通除尘布袋的初始粉尘层。挡住粉尘使干净气体自由通过.覆膜滤料过滤粉尘有两种：1外表过滤.滤袋外表将粉尘拦截。2深层过滤.通过布袋本身的纤维之间缝隙过滤，使粉尘易嵌入除尘布袋的内部。普通的滤料通常是深层过滤，而覆膜滤料则是外表过滤。

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