| 规格 | 条 |
|---|---|
| 类别 | 除尘设备 |
| 适用领域 | 环保 |
| 种类 | 除尘 |
| 空气净化技术 | 静电集尘技术 |
| 分类 | 除尘设备配件 |
| 品牌 | 利尔 |
| 型号 | PTFE |
| 适用星级 | 五星级 |
普通除尘布袋和PTFE覆膜除尘布袋的区别
普通除尘布袋即传统的针刺毡、机织（如涤纶208、729）除尘布袋等。其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。袋式除尘器配件电磁脉冲阀卸料器
在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后，过滤过程才真正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加，直至必须更换滤料为止。
PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初**能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
总之，在空气过滤技术中普通除尘布袋使用的是纤维过滤；PTFE覆膜除尘布袋使用的是膜过滤。选择除尘布袋时根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度以及运行费用等因素综合考虑。
在袋式除尘器处理粉尘过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。
特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。
将玻璃纤维和耐高温、耐酸碱纤维按比例混合，通过梳理、针刺、化学处理等工序而制成的新型过滤材料；采用综合性能纤维针刺成毡，提高针刺毡的综合防腐性能及过滤效率，同时不规则截面的纤维之间具有较强的抱合缠绕力，使毡层与基布之间的结合力增强，即使过滤风速增大，毡层也不易从基布上剥离脱落，提高滤料的抗冲击性及耐压水平，减少布袋破损和布袋变形。
这种结构针刺毡滤材透气性增加，是目前收尘效率的滤料；引入超细纤维作为面层能使针刺毡的表面更加致密，捕集微细粉尘的能力提高，同时致密的表面更易清灰，使滤料能够保持在一个较低的运行阻力下长期稳定的运行；耐高温合成纤维低摩擦系数保护玻璃纤维免遭机械损伤，这种针刺毡粉尘剥离性、耐酸碱腐蚀性好，收尘效率高；在合成纤维毡表面PTFE覆膜进一步提高滤料防湿、耐腐性能。
适用于钢铁、冶炼、水泥、化工、垃圾焚烧、工业废料焚烧炉、燃煤锅炉等场合的烟气除尘。
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