| 拉伸强度 | 25 |
|---|---|
| 弯曲模量 | 2.1 |
| 弯曲强度 | 34 |
| 比重密度 | 1.68 |
| 吸水率 | 0.02% |
| 退火 | >500℃ |
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | R-4-230NA |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 厂家(产地) | 美国雪佛龙菲利普 |
| 加工级别 | 挤出级 |
Ryton® R-4-230NA
聚苯硫醚
40% 玻璃纤维增强材料
供货地区 |
| ||||||
填料/增强材料 | · 玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量 | ||||||
性能特点 | · 可加工性，良好 | ||||||
RoHS 合规性 | · RoHS 合规 | ||||||
外观 | · 自然色 | ||||||
形式 | · 颗粒料 | ||||||
加工方法 | · 注射成型 | ||||||
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | ||||
比重 | 1.68 | g/cm3 | ASTM D792 | ||||
收缩率 | |||||||
流动 : 3.18 mm | 0.30 | % | |||||
横向流动 : 3.18 mm | 0.50 | % | |||||
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 | ||||
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | ||||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||||
M 计秤 | 104 | ||||||
R 计秤 | 122 | ||||||
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 | |||
-- | 172 | MPa | ASTM D638 |
-- | 170 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | |||
断裂 | 1.2 | % | ASTM D638 |
断裂 | 1.3 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
-- | 14500 | MPa | ASTM D790 |
-- | 14000 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | |||
-- | 234 | MPa | ASTM D790 |
-- | 245 | MPa | ISO 178 |
压缩强度 | 275 | MPa | ASTM D695 |
泊松比 | 0.43 | ||
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
3.18 mm | 85 | J/m | ASTM D256 |
-- | 9.0 | kJ/m2 | ISO 180/A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
3.18 mm | 450 | J/m | ASTM D256 |
-- | 25 | kJ/m2 | ISO 180 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 退火) | > 260 | °C | ASTM D648 |
线形膨胀系数 | ASTM E831 | ||
流动 : -50 到 50°C | 0.000015 | cm/cm/°C | |
流动 : 100 到 200°C | 0.000015 | cm/cm/°C | |
横向 : -50 到 50°C | 0.000040 | cm/cm/°C | |
横向 : 100 到 200°C | 0.000080 | cm/cm/°C | |
导热系数 | 0.31 | W/m/K | |
UL温度额定值 | 200 到 220 | °C | UL 746B |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.0E+16 | ohm | ASTM D257 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | ohm·cm | ASTM D257 |
介电强度 | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
26°C, 1 kHz | 3.90 | ||
26°C, 1 MHz | 3.80 | ||
耗散因数 | ASTM D150 | ||
26°C, 1 kHz | 0.0020 | ||
26°C, 1 MHz | 0.0020 | ||
耐电弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 150 | V | UL 746 |
Insulation Resistance 3 (90°C) | 1.0E+12 | ohm | |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | · V-0 · 5VA | UL 94 | |
极限氧指数 | 50 | % | ASTM D2863 |
注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃ 喷嘴：290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。
加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
用途：电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。
环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种优质高效耐高温滤料。
餐具领域：用于制作筷子，勺子，碗盘等餐具。
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