| 品牌 | 杜邦Dupont |
|---|---|
| 型号 | 2010 |
| 厂家 | 盖尔 |
| 牌号 | 03 |
| 销售方式 | 自产自销 |
| 用途级别 | A级 |
| 厂家(产地) | 镇江奇美 |
ABS材料 型号5631 密度1.1
ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）能耐热不变形,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。另外它还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。ABS的工作温度从-50oC到+70oC。特性：高机械强度，高刚度；不易划伤；高表面硬度；高抗冲击韧性（同样适用于低温条件）；低吸水 性；高尺寸稳定性。应用：食品工业件，建筑模型，模型手板，成相电子工业部件，冰箱制冷工业，在电子电器领域，ABS 可用于制造天线插座，线圈骨架，接线板，转换器，扬声器和接插件等零部件。规格：板材： 厚x宽x长=2～150mmx1000mmx2000mm;。
厚x宽x长=15～150mmx670mmx1000mm;棒材: 直径x长=2～200mmx1000mm.颜色：米黄色 黑色 透明
成型性能 ：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。
8.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。
9.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
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