三鑫公司供应耐酸碱PTFE浸渍石墨处理中碱玻璃纤维机织滤袋

 ●玻璃纤维

    玻璃纤维是一种无机纤维，其主要成分是SiO2。它是将玻璃料在1300～1600℃的温度熔化以后，从熔融态抽丝并迅速淬冷而制得的。比重2.54g/cm3，原丝抗张强度在160～275kg/mm2。按成分不同又分为A玻璃、C玻璃、E玻璃和S玻璃等，用于过滤材料一般采用C玻璃（即中碱玻璃或称钠钙硅酸盐玻璃）和E玻璃（即无碱玻璃或称铝硼硅酸盐玻璃）两种。目前我司生产过滤布用的玻璃纤维主要采用无碱80支、中碱45支和无碱40支，其单纤维直径分别为6μ、7.5μ和8μ。

    玻璃纤维**实出的优点**是耐高温，尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高。玻璃纤维在耐化学侵蚀方面，除了氢氟酸、高温强碱外，对其他介质都很稳定。玻璃纤维的缺点是耐折性较差。

●玻璃纤维机织布

    玻璃纤维机织布是布袋除尘器中的传统主力滤料，是采用织造工艺，将玻璃纤维丝经并捻、整经、织造、染化等工序织成不同纹理（常分为平纹、斜纹、缎纹）的玻纤布。此滤料织物尺寸稳定、耐高温、空隙率大，透气性能较好，用途广泛。由于玻璃纤维机织布价格性价比高，因此是高温下**划算的过滤介质。

玻璃纤维机织布根据不同厂家粉尘的特性，常有膨体、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸渍等加工处理方式，我公司经不同处理的玻纤布在原有性能上又增加了透气性高、易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电、收尘率高、耐腐蚀等性能，形成系列产品。

    该滤料常用在水泥厂焙烧窑工序，以及钢铁厂、治炼厂、化工厂等行业高温烟气的除尘，除尘效果好。

    本公司现有如下玻纤布（均含中碱和无碱两种材质和纬二重、斜纹、缎纹三种纹理）系列：白布系列、硅油抗结露系列、硅墨系列、膨体系列、镀膜系列、覆膜系列、P/G双膜系列。

●耐温性

        做为过滤材料，森源企业玻璃纤维机织布可于280℃（无碱）的工况条件下长期使用，瞬间高温可达300℃。过滤气体的温度控制在收尘设备的设计中具有重要的意义，过滤材料的耐高温性能对收尘设备的成本和运行费用都取着决定性的作用。烟气的高温过滤会给您带来以下好处。

     省去了除尘装置的冷却费用，因而降低了除尘设备的造价；

减少了冷风的掺入量，从而使处理风量的总数得到了有效控制。这一点对降低除尘设备的造价是不言而喻的。

     减少了结露的危险。280℃这一温度界限，对目前所有的工业领域，排除结露故障是足足有余的，这**防止了除尘设备的腐蚀，延长了其使用寿命。同时还防止了滤布表面结露而引起阻塞的故障，使过滤得以顺利进行。

     节能。如钢铁行业高炉煤气净化，煤气降温不仅本身浪费能源，而且减少了煤气的燃烧热值。

●耐化学侵蚀
    玻璃纤维本身的耐化学侵蚀与玻璃纤维过滤材料的耐化学侵蚀是两个不同的慨念。因为玻璃纤维过滤材料都必须经过表面化学处理才可以投入使用，未经处理的玻璃纤维做为滤料使用可以说是没有意义的。为了提高玻璃纤维过滤材料的耐侵蚀性能，开发了系列玻璃纤维过滤布耐侵蚀处理配方，将玻璃纤维纱线进行表面化学处理，提高了纤维的耐折、耐磨性，提高纱线韧性强度，并在纱线外表面形成PTFE镀膜涂层，使原本不具有耐化学性的玻璃纤维具有耐酸碱、抗氧化性能。经处理后的玻璃纤维纱线既保持了玻璃纤维固有的耐高温、尺寸稳定性好的特性，又获得PTFE耐化学性好的表面性能。将该种镀膜纱线经机织成布，并作二次化学处理，修复织布过程中纱线镀膜的破损，使镀膜更完整，机织布的整体性能更完善。该配方中的抗酸聚合物包覆在玻璃纤维表面，生成一种保护性屏障，使它免受化学侵蚀。采用0.8mm厚中碱玻纤布按照美国BGF公司滤料耐侵蚀测试方法测得酸腐蚀前后耐折性能见表1。如表所示，经耐侵蚀配方处理的玻纤布耐酸性能大幅度提高。

表1 两种过滤布的耐酸性比较

●耐折性
    玻璃纤维耐折性较差，但可以从控制纤维的直径和表面化学处理两个方面来大幅度提高其耐折性能。玻璃纤维的直径对玻纤过滤布的耐折性能影响较大，这是因为玻璃纤维是无机纤维，比较脆，当把单根纤维弯曲到一定的曲率半径时，纤维即断裂，这个半径**称为该纤维的断裂弯曲半径，玻璃纤维的直径d与其断裂弯曲半径r的关系如下：                                r=Ed/2T

    式中E（弹性模量）和T（抗张强度）皆为常数，因此纤维的直径越细，其断裂弯曲半径越小，越不易折断，耐折性会明显提高。不同直径纤维的耐折性能见表2。

表2 纤维直径对玻璃纤维耐折性的影响

玻璃纤维的表面化学处理可改善纤维的耐折性能。森源企业研制开发的化学处理配方与国内传统配方相比，其耐折性能提高10倍以上，达到美国进口同类产品水平，取得了较好的效果。