厂家(产地) | 日本宝理 |
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牌号 | 1140A6-HF2000 |
销售方式 | 品牌经销 |
类型 | 标准料 |
特性包括:
阻燃/额定火焰高强度
总体 | ||||
材料状态 | 已商用:当前有效 | |||
资料 1 | Technical Datasheet (English) | |||
UL 黄卡 2 | E109088-218831E109088-218832 | |||
搜索 UL 黄卡 | Polyplastics Co., Ltd. | |||
供货地区 |
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填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量 | |||
性能特点 | 高强度 | |||
UL 档案号 | E109088 | |||
形式 | 颗粒料 | |||
部件标识代码 (ISO 11469) | >PPS-GF40< |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.040 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 | 210 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 1.9 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 14000 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 290 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 270 | °C | ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 | |||
流动 | 1.0E-5 | cm/cm/°C | |
横向 | 4.0E-5 | cm/cm/°C |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 5.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 (3.00 mm) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | IEC 60250 | ||
1 kHz | 4.20 | ||
1 MHz | 4.20 | ||
耗散因数 | IEC 60250 | ||
1 kHz | 1.0E-3 | ||
1 MHz | 2.0E-3 | ||
耐电弧性 | 123 | sec | |
漏电起痕指数 | 125 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1) | 260 | Pa·s | ISO 11443 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
Color Number | HF2000/HD9100 |
PPS (聚苯硫醚)是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料(例如PA
、POM、PET……)与**工程塑料之间的差别。
2、汽车等大型运输机械领域PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。其他还可以用作发动机零件、燃料泵及点火装置部件、汽化器部件、排气装置、排气调节阀、电刷支架、电磁线圈、轴承、传感器部件、配电盘、灯光反射器和刮雨部件等。
3、PPS纤维及其织物用于肥料和造纸工业中高温腐蚀介质的过滤材料。
4、电子电器领域PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的电刷、电刷托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;禾刂用高频′跬能,制造H级绕线架和微调电容器等。
5、PPS亦可用于电器工业零部件和在受热工作条件下零件、可用于防静电和电磁屏蔽等产品。
6、化工领域用于耐酸、碱阀门和管道以及管件、垫片、泵体或叶轮。
7、机械领域主要用作各种压缩机部件、阀门、流量计、叶轮、齿轮泵、复印机部件、导管、喷油嘴、喷雾器、照相机零件、仪表零件、计算机零件、测量仪器零件和钟表零件等。
8、航空与航天PPS用玻璃纤维、碳纤维或芳纶复合,所得的复合材料具有极高的比强度和比刚性,故可以用作机舱的门、坐椅、战斗机的机身和机翼、导弹的垂直尾翼等。PPS涂料广泛用于化工设各的防腐涂层。
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
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