类型 | 标准料 |
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牌号 | 40D |
销售方式 | 品牌经销 |
用途级别 | 汽车部件 |
品牌 | DSM |
厂家(产地) | 荷兰DSM |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 透明级,高滑动 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.17 | g/cm3; | |
ISO 1183 | 1.15 | g/cm3; | |||
熔流率 | 190℃/2.16 kg | ASTM D1238 | 5.3 | g/10 min | |
190℃/2.16 kg | ISO 1133 | 5.6 | g/10 min | ||
溶化体积流率 | 190℃/2.16 kg | ISO 1133 | 5.00 | cm3;/10min | |
收缩率 | 流动 | ASTM D955 | 0.50 | % | |
横向流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.50 | % | ||
流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.50 | % | ||
吸水率 | 23℃, 24 hr | ASTM D570, ISO 62 | 0.60 | % | |
饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.70 | % | ||
平衡, 23℃, 50% RH | ISO 62 | 0.20 | % | ||
硬度 | 支撐 D | ASTM D2240, ISO 868 | 40 | ||
支撐 D,15秒 | ISO 868 | 39 | |||
机械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 53.0 | MPa |
抗张强度 | 断裂, 23℃ | ASTM D638 | 21.0 | MPa | |
断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 30.0 | MPa | ||
5.0% 应变, 23℃ | ASTM D638 | 2.40 | MPa | ||
10% 应变, 23℃ | ASTM D638 | 3.60 | MPa | ||
50%应变, 23℃ | ISO 527-2 | 7.50 | MPa | ||
伸长率 | 断裂, 23℃ | ASTM D638 | 700 | % | |
断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 420 | % | ||
断张率 | 23℃ | ISO 527-2 | 570 | % | |
拉伸蠕变模量 | 1 hr | ISO 899-1 | 54.0 | MPa | |
1000 hr | ISO 899-1 | 40.0 | MPa | ||
弯曲模量 | -40℃ | ASTM D790, ISO 178 | 155 | MPa | |
23℃ | ASTM D790, ISO 178 | 62.0 | MPa | ||
100℃ | ASTM D790, ISO 178 | 27.0 | MPa | ||
Tensile Stress | 23 ℃ , 10% Strain | ISO 527-2 | 4.20 | MPa | |
23 ℃ , 5% Strain | ISO 527-2 | 2.40 | MPa | ||
简支梁缺口冲击强度 | -40℃ | ISO 179/1eA | 70 | kJ/m2; | |
-30℃ | ISO 179/1eA | 无断裂 | |||
23℃ | ISO 179/1eA | 无断裂 | |||
简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eU | 无断裂 | ||
23℃ | ISO 179/1eU | 无断裂 | |||
悬壁梁缺口冲击强度 | -40℃ | ASTM D256, ISO 180/1A | 无断裂 | ||
23℃ | ASTM D256, ISO 180/1A | 无断裂 | |||
拉伸冲击强度 | 23℃ | ISO 8256 | 230 | kJ/m2; | |
热性能 | 热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 54.0 | ℃ |
0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 50.0 | ℃ | ||
脆化温度 | ISO 974 | < -100 | ℃ | ||
玻璃转化温度 | ISO 11357-2 | -50.0 | ℃ | ||
熔融温度 2 | ISO 11357-3, ASTM D3418 | 150 | ℃ | ||
线形膨胀系数 | 流动: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00020 | cm/cm/ ℃ | |
流动: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00013 | cm/cm/℃ | ||
流动: 55 到 85℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ | ||
横向: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
横向: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/℃ | ||
横向: 55 到 85℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/℃ | ||
电气性能 | 表面电阻率 | IEC 60093 | 2.0E+14 | ohms | |
体积电阻率 | IEC 60093 | 7.0E+12 | ohm·cm | ||
介电强度 | 23℃, 1.91 mm 3 | ASTM D149 | 16 | kV/mm | |
23℃ | IEC 60243-1 | 18 | kV/mm | ||
介电常数 | 23℃ , 1.91 mm, 100 Hz | ASTM D150 | 5.2 | ||
23℃ , 1.91 mm, 1 kHz | ASTM D150 | 5.10 | |||
23℃ , 1.91 mm, 1 MHz | ASTM D150 | 4.60 | |||
23℃ , 100 Hz | IEC 60250 | 5.20 | |||
23℃ , 1 Hz | IEC 60250 | 4.70 | |||
耗散因数 | 23℃ , 1.91 mm, 100 Hz | ASTM D150 | 0.0050 | ||
23℃ , 1.91 mm, 1Hz | ASTM D150 | 0.0080 | |||
23℃ , 1.91 mm, 1Hz | ASTM D150 | 0.060 | |||
23℃ , 100 Hz | IEC 60250 | 0.011 | |||
23℃ , 1 Hz | IEC 60250 | 0.053 | |||
漏电起痕指数 | IEC 60112 | > 600 | V | ||
UL 阻燃等级 | 1.50 mm | UL 94 | HB | ||
可燃性等级 | 1.50 mm | IEC 60695-11-10, -20 | HB | ||
极限氧指数 | ISO 4589-2 | 20 | % | ||
RTI Str | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
RTI Imp | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
RTI Elec | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ |
TPEE性能:
1力学性能,通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变
条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2.热性能,TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。
3.耐化学介质性,TPEE具有极佳的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4.耐候性与耐老化性,TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光
作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。TPEE产品应用:
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE高性能的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556,4056,4069等,广泛用于电线电缆以及密封件等。
主要应用领域:
广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域.例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及高档静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用.