BOPP薄膜熔体过滤专用滤芯

BOPP生产专用滤芯，属于波页状滤芯的范围。

波页状滤芯主要滤材采用金属纤维烧结滤毡、金属编织丝网、冲孔网及整套滤芯所需过滤材料，经高温焊接加工而成。过滤层采用多摺折叠工艺，构成一个完整的滤芯，无泄漏，无介质脱落现象。
金属纤维烧结滤毡可制成孔径由粗到细的多层结构，具有高孔隙率、高纳污能力等特点。
金属编织丝网是由不同直径的不锈钢丝编织而成，制成的滤芯具有强度好、不易脱落、容易清洗、耐高温、使用经济等特点。

主要用途：
1、聚脂、长丝、短丝、薄膜生产中聚合物熔体的过滤；
2、高温气体，蒸汽的过滤；高温液体，粘稠液体的过滤。
3、石油化工、油田管道过滤； 加油设备、工程机械设备燃油过滤；
4、水处理行业设备过滤；也可用于化工液体过滤。
5、制药及食品加工领域：额定流量80-200l/min ；工作压力1.5-2.5pa；过滤面积(m2)0.01-0.20；过滤精度(μm) 2-200。

BOPP薄膜生产工艺原理：BOPP是以等规均聚丙烯为主要原料，根据不同的产品用途，配以0~3%的添加剂而制成，聚丙烯颗粒进入挤出机经一定的温度，压力，在螺旋杆剪切力的作用下，熔融塑化，挤出。 熔融塑料经过过滤器去杂质，进入T型模头，形成片状。 熔融片经几毫米的间隙流动到旋转的激冷辊面，在气刀，激冷辊面，水浴的共同冷却下，高达260℃的均聚聚丙烯熔体骤冷到室温，形成微粒很少的几乎透明的无定型厚片，在MDO经过预热拉伸后（纵向4~5.5倍）再送至TDO进行横向拉伸（横向7~9倍），薄膜经横向拉伸后，再经过切边，测厚，电晕处理，收卷成卷膜。 膜卷经过时效处理，消除由拉伸而产生的应力。然后根据用户的要求，分切卷成一定规格的薄膜，包装后出厂。

工艺流程简易图：PP原料→熔融挤出→过滤→T型摸头→激冷铸片→纵向拉伸→横向拉伸→测厚→切边→电晕处理→收卷→时效处理→分切→包装。