粘合材料类型 | 电子元件,皮革,橡胶类,纤维类,医学类,纸张类 |
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颜色 | 白色 |
树脂胶的分类 | 热塑性树脂胶粘剂 |
热熔胶类型 | 包装热熔胶 |
有效物质≥ | 100(%) |
工作温度 | 180(℃) |
执行标准 | SGS |
品牌 | 鸿鑫 |
型号 | 899 |
1. “鸿鑫”热熔胶粘剂的特性
热熔胶粘剂**的特性之一**是使用温度,如果热熔胶粘剂熔化温度低,则使用温度必然低,这是个缺点。低熔点的热熔胶粘剂在有负荷时随有会发生蠕变。热塑性塑料有粘性液体的某些特点,毫不例外,在有负荷时不能保持尺寸稳定性。因此热熔胶粘剂主要用作不承受负荷的定位。热熔胶粘剂的主要缺点是强度低,耐热性差。与其他胶粘剂不同,热熔胶粘剂的固化过程是可逆的,多数热熔胶粘剂在77℃开始丧失强度**大剪切负荷容量一般约3.4MPa。
热熔胶不含溶剂、无污染、固化迅速、粘接面广,适用于连续化生产,便于贮存和运输,安全方便。主要分为通用型热熔胶、热熔压敏胶和热熔粉。目前,通用型热熔胶主要应用于包装、书箱的无线装订,也有少量用于制鞋、建筑和电器等部门。其中EVA热熔胶约占90%以上,也有少量使用PET和PA(聚酰胺)热熔胶。热熔胶粘剂的主要优点有:
1) 粘合速度快,便于连续化、自动化高速作业,且成本较低。
2) 无溶剂公害,不燃烧,对人体无害,对环境无污染,没有中毒和发生火灾的危害。也没有因溶剂而引起的被粘物的变形,错动和收缩等弊端,运输、保管方便。
3) 不需要干燥工艺,粘合工艺简单。
4) 产品本身系固体,便于包装、运输、贮存,占地面积小,使用方便。
5) 有较好的粘合强度与柔韧性,光泽和光泽保持性良好,屏蔽性卓越。
6) 粘接对象广泛,既粘接又密封,除能粘接木材、纸之类的多孔性材料外,对一些非多孔性材料(如塑料、玻璃和金属)以及其他胶粘剂所不易粘接的蜡纸、复写纸等材料,也可以进行粘接。表而处理也不严格,经济效益好。
7) 可以反复熔化粘接,如涂在被粘物上的热熔胶,因冷却固化而不能粘接时,可以重新加热进行粘接操作,故特别适用于一些特殊工艺要求构件的粘接,如一些文物的修复。
8) 可制成块状、薄膜状、条状或粒状,使包装、存储及使用均匀为方便。热熔胶粘剂也存在一些缺点,比如:
1) 耐热性不够,一般用于产品端面粘接的热熔胶的耐热温度低于100℃(通常为50-100℃),所以封边后的产品不宜长期暴晒或接近高温场所,此外,粘接强度不够,耐热品性差。
2) 需配备专门的设备如热熔枪来熔融、施胶,在使用上不方便。
3) 润湿性差,较难涂布均匀,不适于大面积的涂布粘接。
4) 粘接有时会受气候季节的影响。
对热熔胶机料聚合物进行改性可以提高热熔胶剂的耐热性和强度。为了根本改进热熔胶的性能,1984年美国市场上出现了反应型聚氨酯热熔胶,从此反应型热熔胶在汽车工业中得到了应用,其用量逐年增大。近来来发展的一系列新型热熔胶,,包括水溶性热熔胶、再湿型热熔胶、热熔压敏胶、水敏性热熔胶、耐热热熔胶、溶剂型热熔胶、生物降解型热熔胶等,从各个角度改进了热熔胶的性能,拓宽了热熔胶的应用范围。
2. 热熔胶粘剂的应用
热熔剂粘剂问世已有几个世纪,然而,以合成聚合物为基料的热熔胶粘剂直到20世纪50年代才开始在市场出现。热熔胶粘剂的世界年产量一直处于上升趁势,品种越来越多氧化,应用也越来越广泛。自1988年以来,热熔胶粘剂的世界生产指数高于溶剂型胶粘剂和水基胶粘剂。在欧洲,热熔胶的**终应用领域可分为8大类。其中,消费热熔胶量**多的为包装领域(包括图书装订、无纺制品)和木材加工领域,但是消费热熔胶增长**的却是交通运输等领域,年均消费增长率分别为4.0%和5.3%在交通运输方面,热熔胶不断被开发出新的用途,如用于生产表面处理、防水粘接等具有特殊功用的产品。在其他应用领域中,热熔胶也正在不断取代各种传统的粘接方式或胶粘剂。
随着热熔胶粘剂的品种越来越多样化,应用也越来越广泛。热熔胶可以粘接皮革、玻璃、金属、木材、纸张、塑料、橡胶、纺织品等,通常型热熔胶主要应用于包装(瓦楞纸扳和厚纸箱**的无线装订、胶合板(芯板粘接)和木工贴边等领域。
近年来,随着热熔性能的大幅度提高,又扩展到汽车、建材、家电、医疗卫生、标签、无纺布制品和制鞋等领域。例如,国内外在制鞋工业中的制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主根、包头等制鞋各工序中以及制作鞋用材料中都在迅速推广应用热熔胶。对热熔胶性能的要求变得更多样化,如对难粘材料的粘接要求,有时在特殊领域中应用,还要求热熔胶有耐热性和耐蚀性等。
鸿鑫胶业有限公司工程