类型 | 标准料 |
密度 | 1.14g/cm3 |
牌号 | 70G13HS1L NC010 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 本色 |
用途级别 | 注塑级 |
品牌 | 美国杜邦 |
厂家(产地) | 美国杜邦 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 标准级,增强级,热稳定性 |
规格级别 | 玻纤增强注塑 |
Zytel® 70G13HS1L NC010 NYLON RESIN 13% 玻璃纤维增强材料 DuPont Performance Polymers 产品说明:
Zytel® 70G13HS1L NC010 是一种 NYLON RESIN 以 13% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 70G13HS1L NC010 应用包括 工业应用、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰 可焊 耐热
热稳定剂
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding (English) | Processing - Injection Molding of Glass-reinforced Zytel (English) | Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English) | |
UL 黄卡 2 | E41938-234399 |
搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance Polymers Zytel® |
供货地区 | |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 13% 填料按重量 |
添加剂 | 热稳定剂 |
性能特点 | 超声波可焊接 热稳定性 | 热稳定性 热稳定性,良好 | 一般目的 | |
用途 | 工程配件 工业领域: | 汽车领域的应用: 设备/机械部件 | | |
RoHS 合规性 | 联系制造商 |
外观 | 自然色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) |
部件标识代码 (ISO 11469) | >PA66-GF13< |
树脂ID (ISO 1043) | PA66-GF13 |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | | | | |
-- | 1.22 | -- | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 1.23 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | | | | |
流动 : 1.60 mm | 0.60 | -- | % | 内部方法 |
流动 : 3.20 mm | 0.70 | -- | % | 内部方法 |
流动 : 6.40 mm | 0.90 | -- | % | 内部方法 |
横向流动 : 1.60 mm | 1.2 | -- | % | 内部方法 |
横向流动 : 3.20 mm | 1.4 | -- | % | 内部方法 |
横向流动 : 6.40 mm | 1.7 | -- | % | 内部方法 |
横向流量 : 2.00 mm | 1.2 | -- | % | ISO 294-4 |
流量 : 2.00 mm | 0.70 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | | | | |
23°C, 24 hr | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
饱和, 23°C | 7.1 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 7.6 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | | | | ASTM D785 |
M 计秤 | 95 | 84 | | |
R 计秤 | 122 | 113 | | |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 5500 | 3500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | | | | |
断裂, 23°C | 120 | 75.0 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 121 | 83.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | | | | |
断裂, 23°C | 3.0 | 8.0 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 3.0 | 13 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | | | | ISO 899-1 |
1 hr | -- | 3300 | MPa | |
1000 hr | -- | 2200 | MPa | |
弯曲模量 | | | | |
23°C | 4830 | 2760 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4900 | 2900 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | | | | |
23°C | 165 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 190 | 100 | MPa | ISO 178 |
剪切强度 (23°C) | 76.0 | -- | MPa | ASTM D732 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eA |
-40°C | 4.5 | -- | kJ/m2 | |
-30°C | -- | 4.0 | kJ/m2 | |
23°C | 5.0 | 6.0 | kJ/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 30 | 30 | kJ/m2 | |
23°C | 32 | 70 | kJ/m2 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | | | | |
23°C | 48 | 53 | J/m | ASTM D256 |
-40°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
-30°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 4.5 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 | | | | ISO 180/1U |
-30°C | 35 | 28 | kJ/m2 | |
23°C | 40 | 55 | kJ/m2 | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | | | | |
0.45 MPa, 未退火 | 258 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 243 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 238 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 | 80.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 | | | | |
-- 3 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
-- | 263 | -- | °C | ASTM D3418 |
线形膨胀系数 | | | | ISO 11359-2 |
流动 : -40 到 23°C | 0.000042 | -- | cm/cm/°C | |
流动 : 23 到 55°C | 0.000040 | -- | cm/cm/°C | |
流动 : 55 到 160°C | 0.000027 | -- | cm/cm/°C | |
横向 : -40 到 23°C | 0.000077 | -- | cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 55°C | 0.000096 | -- | cm/cm/°C | |
横向 : 55 到 160°C | 0.00016 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec (0.710 mm) | 140 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp (0.710 mm) | 125 | -- | °C | UL 746 |
RTI Str (0.710 mm) | 140 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | > 1.0E+15 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
耗散因数 | | | | IEC 60250 |
23°C, 100 Hz | 0.0070 | 0.24 | | |
23°C, 1 MHz | 0.0070 | 0.24 | | |
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) | > 600 | -- | V | UL 746 |
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.710 mm) | HB | -- | | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | < 0.20 | % | |
加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 295 | °C | |
模具温度 | 70.0 到 120 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 100 | °C | |
Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level | |