牌号 | CR 8 |
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销售方式 | 品牌经销 |
执行质量标准 | 欧标 |
用途级别 | 汽车部件 |
品牌 | EMS |
厂家(产地) | EMS-GRIVORY |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 增强级 |
PA612又称聚酰胺612或尼龙612,PA612除具有一般PA特点外,还具有更低的吸水率和密度,尺寸稳定性,较高的拉伸强度,冲击强度,透明度。尼龙612加工产生的波浪形流痕解决方法:产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具 。解决方法:提高注射速度。提高模具温度。提高料筒温度。适当增加射咀孔径或浇口。尼龙612制品加工时产生的银解决方法:产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:检查是否原料潮湿或混入其他原料。检查原料是否在料筒中分解(料筒温度过高,螺杆转速过快)。检查射咀孔是否过小检查是否模温过低。模具排气不良。浇口尺寸是否过小。背压过低,再生料应用过多。尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。解决方法:提高注射压力、速度。提高模温。提高料温。改善模具。尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:产生机理是制品*注或缩水。如果是用注塑方法解决如果是缩水用缩水的方法解决尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦解决方法:降低注塑速度或压力。降低熔体温度。改善模具排气。减小合模力。增大射咀孔径。尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。解决此问题的方法:降低注射、保压压力。降低注射、保压时间。提高或降低料温。提高或降低模温。检查模具拔模斜度。尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。制品内应力过大:降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低保压时间。提高料温,提高模具温度。制品收缩不均:降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。其他原因:浇口位置设定不合理。制品壁厚设置不合理。模具结构设置不合理。尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。主要解决方法:加大后抽胶。降低料温、降低喷嘴温度 [2] 。原料干燥不充分。加**射咀。尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:背压过低。料筒温度过低。螺杆转速过快。成型周期太短。PA612主要用于:制**牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制钢盔和**电缆等15814211298