产品名称 | PA6 |
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类型 | 标准料 |
名称 | 聚酰胺PA6 |
牌号 | B3ZG6 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 本色 |
用途级别 | 汽车部件 |
品牌 | Basf/巴斯夫 |
厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 增韧级,增强级,透明级,耐磨,耐高温 |
规格级别 | 注塑 |
Ultramid?(PA)的性能
巴斯夫的 Ultramid ?牌号是基于 PA6、PA66 和各种共聚酰胺(如 PA66/6)的模塑料。该系列还包括 PA610 和半芳香族聚酰胺,例如 PA6T/6。
模塑料可提供未增强、用玻璃纤维或矿物增强以及用于特殊应用的长玻璃纤维增强。Ultramid ? 以其高机械强度、刚度和热稳定性而著称。此外,Ultramid ? 具有良好的低温韧性、良好的滑动摩擦性能并且可以毫无问题地进行加工。
Ultramid ??重要的特性
高强度和刚性 非常好的冲击强度 出色的耐化学品性 低蠕变倾向 尺寸稳定性 加工简单 Ultramid? B3ZG6 聚酰胺6 30% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明:
基本信息 | ? | |||
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 | |||
添加剂 | 冲击改性剂 | |||
特性 | 超高抗冲击性 | 冲击改性 | 刚性,高 | 耐油性能 |
用途 | 工业应用 | 皮箱 | 汽车领域的应用 | 外壳 |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 | |||
形式 | 粒子 | |||
加工方法 | 注射成型 | |||
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.33 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 25 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.3 | -- | % | ? |
吸水率 | ? | ? | ? | ? |
饱和 | 6.2 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 6.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 9000 | 5300 | MPa | ISO 527-2 |
抗张强度 | ? | ? | ? | ? |
断裂, 23°C | 138 | -- | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 150 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | ? | ? | ? | ? |
断裂, 23°C | 3.6 | -- | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 3.6 | 10 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ? | ? | ? | ? |
23°C | 7860 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 7400 | 4700 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 (23°C) | 220 | -- | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179 |
-30°C | 15 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 20 | 35 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179 |
-30°C | 90 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ? |
-40°C | 140 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 190 | -- | J/m | ASTM D256 |
-30°C | 10 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
23°C | 20 | 32 | kJ/m2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ? | ? | ? | ? |
0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 207 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 | ? | ? | ? | ? |
流动 | 1.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 | 2.30E-05 | -- | cm/cm/°C | ? |
横向 | 6.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ? |
RTI Elec | ? | ? | ? | UL 746 |
0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | ? | ? | ? | UL 746 |
0.730 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI | ? | ? | ? | UL 746 |
0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ? | ? | ? | ? |
1.50 mm | 1.00E+13 | 1.00E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.00E+13 | 1.00E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电常数 (1 MHz) | 3.8 | 6.8 | ? | IEC 60250 |
耗散因数 (1 MHz) | 0.02 | 0.2 | ? | IEC 60250 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | ? | ? | ? | UL 94 |
0.730 mm | HB | -- | ? | UL 94 |
1.50 mm | HB | -- | ? | UL 94 |
3.00 mm | HB | -- | ? | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | ? | |
干燥温度 | 80 | °C | ? | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ? | |
建议的最大水分含量 | 0.08 | % | ? | |
料筒后部温度 | 245 到 275 | °C | ? | |
料筒中部温度 | 260 到 285 | °C | ? | |
料筒前部温度 | 270 到 295 | °C | ? | |
射嘴温度 | 270 到 295 | °C | ? | |
加工(熔体)温度 | 270 到 295 | °C | ? | |
模具温度 | 80.0 到 95.0 | °C | ? | |
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ? | |
注射速度 | 快速 | |||