类型 | 标准料 |
牌号 | A3EG6 BK00564 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 黑色 |
用途级别 | 汽车部件 |
品牌 | 德国巴斯夫 |
厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
特性级别 | 增强级,耐老化,耐高温,高强度,高刚性 |
规格级别 | 玻纤增强 |
Ultramid A3EG6 聚酰胺66 30% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明: Ultramid® A3EG6 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 30% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG6 应用包括 电气/电子应用、电线电缆、房屋、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰 符合 REACH 标准 通过 ROHS 认证 高刚度 良好的尺寸稳定性
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding (English) | Technical Datasheet - ASTM (English) | Technical Datasheet - ISO (English) | |
UL 黄卡 2 | E36632-531620 E41871-233730 |
搜索 UL 黄卡 | BASF Corporation Ultramid® |
供货地区 | |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 |
性能特点 | |
用途 | |
机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) | |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.36 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
吸水率 | | | | |
饱和 | 5.5 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 1.7 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 10000 | 7200 | MPa | ISO 527-2 |
抗张强度 | | | | |
断裂, 23°C | 186 | -- | MPa | ASTM D638 |
断裂, -40°C | 238 | 227 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 190 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | | | | |
断裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 8600 | 6500 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 280 | 210 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
-30°C | 11 | -- | kJ/m2 | |
23°C | 13 | 22 | kJ/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
-30°C | 70 | -- | kJ/m2 | |
23°C | 85 | 100 | kJ/m2 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | | | | ASTM D256 |
-40°C | 91 | -- | J/m | |
23°C | 110 | -- | J/m | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | | | | |
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 | | | | |
流动 | 0.000010 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 | 0.000025 | -- | cm/cm/°C | |
横向 | 0.000065 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec (1.50 mm) | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI Str (1.50 mm) | 130 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | | | | |
1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | IEC 60093 |
介电常数 (1 MHz) | 3.50 | 5.60 | | IEC 60250 |
耗散因数 | | | | IEC 60250 |
100 Hz | 0.014 | 0.23 | | |
1 MHz | 0.014 | 0.16 | | |
漏电起痕指数 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | -- | | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.12 | % | |
加工(熔体)温度 | 280 到 305 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
注塑温度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 | | |
备注 |
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