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上海阜润塑化科技有限公司

POM,PA66,PPS,LCP,P

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天津供应PA66 美国杜邦Zytel 103HSL BKB080 热稳定性 耐疲劳性能 电气/电子应用

产品价格47000.00元/吨

产品品牌授权分销 杜邦 巴斯夫 沙伯基础

最小起订≥1 吨

供货总量9 吨

发货期限自买家付款之日起 1 天内发货

浏览次数670

企业旺铺https://www.zgxjjypt.com/com/furun8866/

更新日期2021-12-01 19:48

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联系固话:13564372140

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商品信息

基本参数

品牌:

授权分销 杜邦 巴斯夫 沙伯基础

所在地:

上海

起订:

≥1 吨

供货总量:

9 吨

有效期至:

长期有效

类型:

标准料

密度:

1.14g/cm3
详细说明
类型 标准料
密度 1.14g/cm3
牌号 103HSL BKB080
销售方式 品牌经销
颜色 本色
用途级别 通用级
品牌 美国杜邦
厂家(产地) 美国杜邦
加工级别 注塑级
特性级别 标准级,热稳定性
规格级别 通用

Zytel® 103HSL NC010 NYLON RESIN DuPont Performance Polymers 产品说明:

Zytel® 103HSL NC010 是一种 NYLON RESIN 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 103HSL NC010 应用包括 工程/工业配件、电气/电子应用 和 汽车行业。

特性包括:
阻燃/额定火焰 耐化学品 加工性能良好 耐热

高流动性

总体  
材料状态  已商用:当前有效
资料 1 
Processing - Injection Molding (English) Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)  
UL 黄卡 2  E41938-234370
搜索 UL 黄卡  DuPont Performance Polymers Zytel®
供货地区 
北美洲 非洲和中东 拉丁美洲 欧洲 亚太地区
添加剂 
热稳定剂 润滑剂  
性能特点 
超声波可焊接 经润滑 可加工性,良好 良好的成型性能 良好的电气性能 良好的耐热老化性能 流动性高 耐化学性良好 耐磨损性良好 耐疲劳性能 耐油 耐油性能 耐油脂性能 热稳定性 热稳定性 热稳定性,良好 生产阶段,快 脱模性能良好
用途 
电气/电子应用领域 紧固件 连接器 汽车领域的应用:  
RoHS 合规性  联系制造商
外观  自然色
形式  颗粒料
加工方法  注射成型
多点数据 
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)  
部件标识代码 (ISO 11469) >PA66<
树脂ID (ISO 1043) PA66
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.14 -- g/cm3 ISO 1183
收缩率        
流动 : 3.20 mm 1.5 -- % 内部方法
横向流量 : 2.00 mm 1.3 -- % ISO 294-4
流量 : 2.00 mm 1.3 -- % ISO 294-4
吸水率        
23°C, 24 hr 1.2 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 8.5 -- % ASTM D570, ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH 2.6 -- % ISO 62
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 计秤) 121 --   ASTM D785
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 3100 1400 MPa ISO 527-2
拉伸应力        
屈服, 23°C 85.0 55.0 MPa ISO 527-2
23°C 83.0 -- MPa ASTM D638
拉伸应变        
屈服, 23°C 4.5 25 % ISO 527-2
断裂, 23°C 55 -- % ASTM D638
断裂, 23°C 40 > 100 % ISO 527-2/50
断张率 (23°C) 20 > 100 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量       ISO 899-1
1 hr -- 1190 MPa  
1000 hr -- 540 MPa  
弯曲模量        
23°C 2830 -- MPa ASTM D790
23°C 2800 1200 MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度       ISO 179/1eA
-30°C 4.5 3.5 kJ/m2  
23°C 5.5 12 kJ/m2  
简支梁缺口冲击强度       ISO 179/1eU
-30°C 400 kJ/m2 无断裂    
23°C 无断裂 无断裂    
悬壁梁缺口冲击强度        
23°C 53 -- J/m ASTM D256
-40°C 5.5 -- kJ/m2 ISO 180/1A
-30°C 6.0 5.0 kJ/m2 ISO 180/1A
23°C 5.0 10 kJ/m2 ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度       ISO 180/1U
-30°C 300 kJ/m2 无断裂    
23°C 无断裂 无断裂    
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度        
0.45 MPa, 未退火 210 -- °C ASTM D648
0.45 MPa, 未退火 200 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 65.0 -- °C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 70.0 -- °C ISO 75-2/A
玻璃转化温度 60.0 -- °C ISO 11357-2
熔融温度 3 262 -- °C ISO 11357-3
线形膨胀系数       ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C 0.00010 -- cm/cm/°C  
横向 : 23 到 55°C 0.00011 -- cm/cm/°C  
RTI Elec (0.710 mm) 140 -- °C UL 746
RTI Imp       UL 746
0.710 mm 95.0 -- °C  
1.50 mm 110 -- °C  
RTI Str       UL 746
0.710 mm 115 -- °C  
1.50 mm 125 -- °C  
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 1.0E+12 1.0E+12 ohm IEC 60093
体积电阻率        
23°C 1.0E+12 -- ohm·cm ASTM D257
-- 1.0E+15 1.0E+13 ohm·cm IEC 60093
耐电强度 (23°C, 1.00 mm) 31 28 kV/mm IEC 60243-1
介电常数        
23°C, 100 Hz 3.60 --   ASTM D150
23°C, 1 MHz 3.50 --   ASTM D150
23°C, 100 Hz 3.80 12.8   IEC 60250
23°C, 1 MHz 3.50 4.00   IEC 60250
耗散因数        
23°C, 100 Hz 0.010 --   ASTM D150
23°C, 1 MHz 0.010 --   ASTM D150
23°C, 100 Hz 0.0075 0.58   IEC 60250
23°C, 1 MHz 0.017 0.070   IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) 600 -- V UL 746
漏电起痕指数 600 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (0.710 mm) V-2 --   UL 94, IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数       IEC 60695-2-12
0.710 mm 850 -- °C  
1.50 mm 960 -- °C  
3.00 mm 960 -- °C  
热灯丝点火温度       IEC 60695-2-13
0.710 mm 725 -- °C  
1.50 mm 725 -- °C  
3.00 mm 725 -- °C  
极限氧指数 28 -- % ISO 4589-2
注射 干燥 单位制  
干燥温度 80.0 °C  
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr  
建议的最大水分含量 < 0.20 %  
加工(熔体)温度 280 到 300 °C  
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding 290 °C  
模具温度 50.0 到 90.0 °C  
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding 70 °C  
Drying Recommended Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level    
挤出 干燥 单位制  
干燥温度 80.0 °C  
干燥时间 4.0 到 6.0 hr  
建议的最大水分含量 < 0.060 %  
熔体温度 275 到 290 °C  
Extrusion Melt Temperature, Optimum 285 °C  

 
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