| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 计量单位 | 千克 |
| 牌号 | D202 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 品牌 | 台湾新光 |
| 厂家(产地) | 台湾新光 |
| 特性级别 | 阻燃级 |
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 含水率 | ASTM D-570 | 0.08 | % | ||
| 物理性能 | 模具收缩率 | 流动方向 | ASTM D-955 | 0.6-1.9 | % | |
| 垂直方向 | ASTM D-955 | 0.6-1.9 | % | |||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.40 | ||||
| 机械性能 | 弯曲模量 | ASTM D-790 | 26000 | KG/cm2 | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 118 | R | |||
| 抗张强度 | ASTM D-638 | 600 | KG/cm2 | |||
| 弯曲强度 | ASTM D-790 | 900 | KG/cm2 | |||
| 缺口冲击强度 | 1/8"，23℃ | ASTM D-256 | 4 | kg.cm/cm | ||
| 伸长率 | ASTM D-638 | 6 | % | |||
| 电气性能 | 介电常数 | ASTM D-150 | 3 | |||
| 体积电阻 | ASTM D-257 | 1.00×1016 | Ω.cm | |||
| 介电强度 | ASTM D-149 | V0 | kv/mm | |||
| 热性能 | 耐燃性 | UL 94 | HB | |||
| 热变形温度 | ASTM D-648 | 70 | ℃ | |||
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
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