厂家(产地) | 荷兰DSM |
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牌号 | K224-G6 |
加工级别 | 注塑级,脱模级 |
特性级别 | 增强级 |
用途级别 | 电子电器部件,照明灯具,纤维,汽车部件 |
销售方式 | 品牌经销 |
类型 | 标准料 |
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.40 | ||
缩模率 | ASTM D955 | 0.0030 | in/in | ||
吸水率 | ASTM D570 | 1.3 | % | ||
硬度 | ASTM D785 | E-55 | |||
机械性能 | 拉伸模量 | ASTM D638 | 1500000 | psi | |
拉伸断裂强度 | ASTM D638 | 25500 | psi | ||
断裂伸长率 | ASTM D638 | 2.2 | % | ||
弯曲模量 | ASTM D790 | 1400000 | psi | ||
断裂弯曲强度 | ASTM D790 | 40000 | psi | ||
IZOD缺口冲击强度 | ASTM D256 | 2.70 | ft·lb/in | ||
热性能 | 热变形温度 | 264psi | ASTM D648 | 410 | ℉ |
热变形温度 | 66psi | ASTM D648 | 420 | ℉ |
基 本 资 料
| 【名称】: | PA6 | ||
【产地】: | 荷兰DSM | |||
【特性】: | 耐磨、耐高温 | |||
【级别】: | 注塑级 | |||
【重量】: | 25KG | |||
【包装】: | 独立包装 | |||
【报告】: | UL黄卡、SGS、MSDS等 | |||
【应用】: | 扎带、网、轴承、齿轮 | |||
PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物,可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性 小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象,成型加工性极好:可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、 粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率**高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。PA6 **高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃,用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充 PA能提高其热变形温度。 | ||||
【基本特性】: | ||||
耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。· 优异的耐化学性,可延长部件使用寿命 。· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。· 优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格 。· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度 。· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑**先进的产品。· 再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。· 采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。· 无飞边现象,因此无需后处理 。· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,无需更换。 | ||||
【应用领域】: | ||||
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
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【注塑工艺】: | ||||
干燥处理由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 融化温度230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 模具温度80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) 注射速度高速(对增强材料要稍微降低) 流道和浇口对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的**小直径应当是0.75mm。 |