| 分切原料 | CPP PET OPP PVC 镀铝氧化膜分切机 |
|---|---|
| 分切厚度 | 0.002mm 到 0.15mm 镀铝氧化膜分切机 |
| 工位 | 4工位或者多工位 镀铝氧化膜分切机 |
| 收卷 | 自动收卷 镀铝氧化膜分切机 |
| 控制系统 | 西门子控制系统 镀铝氧化膜分切机 |
| 分切刀 | 剃刀或者圆刀镀铝氧化膜分切机 |
| 设备寿命 | 10年及以上镀铝氧化膜分切机 |
| 售后服务 | 终身 镀铝氧化膜分切机 |
| 分切机颜色 | 白色或定制 镀铝氧化膜分切机 |
| 分切机特性 | 所有配件均自己生产，**保证质量 |
| 产地 | 杭州 |
| 产品别名 | 镀铝氧化膜分切机 |
| 分切速度 | 800米/分钟镀铝氧化膜分切机 |
| 类型 | 分切机镀铝氧化膜分切机 |
| 外形尺寸 | 7500*4500*2500mm镀铝氧化膜分切机 |
| 用途 | 切断 |
| 种类 | 分切机 镀铝氧化膜分切机 |
| 重量 | 12000 镀铝氧化膜分切机 |
| 总功率 | 30KW 镀铝氧化膜分切机 |
| 最大收卷直径 | 1200mm 镀铝氧化膜分切机 |
| 最大原料直径 | 1500mm 镀铝氧化膜分切机 |
| 最大原料宽度 | 9000mm镀铝氧化膜分切机 |
| 品牌 | 鸿立 |
| 加工定制 | 是 |
| 收卷轴 | 总张力气胀轴镀铝氧化膜分切机 |
HL SP-2900 多工位宽幅CPP PET 镀铝氧化膜分切机
一、宗旨
我司有超过10年的膜用分切机生产制造经验，已经具备国内一流的设计和生产能力，在市场上高端大型分切设备行业占有非常大的比例，公司有进口的超大型日本，台湾产龙门设备，立式加工中心，保证设备的主要部件及结构件均出自我司之手，保证了产品的质量和高精度，及交货时间。 同时，设备的核心控制系统全部采购自德国西门子，保证了设备的高稳定型和人机界面操作的简易性，智能性。
二、问题
膜用分切机客户在完成分切成卷后，还需要对成品（膜）再完成以下工作：
1)包装：成品（膜）在成卷完成后，表面需要包裹发泡纸和对膜卷两端面加封太阳状纸板，并缠绕胶带固定之。目前此工序每班需要2-3名操作工来完成；
2)码垛：包装后的膜卷要被码垛放到货盘里，一卷膜的平均重量一般在100-150Kg,需要把膜卷从生产线的水平状态转变为出货托盘里的竖直状态。目前此工序每班需要3-4名操作工来完成。
在人工成本日益上涨的今天，加之人受情绪和体力方面的波动，对产品质量的影响会日益加大，都给机器换人带来需求，这也是我们围绕膜用分切机下游（自动包装类）设备开发的市场所在。
主要参数：
| 机器幅宽： | 1800mm-100000mm | 放卷直径： | 最大1800mmm |
| 收卷宽度： | 250mm-2500mm | 收卷直径： | 最大1000mm |
| 分切厚度： | 3um-120um | 分切速度： | 1000m/min |
多工位宽幅CPP PET 镀铝氧化膜分切机简介：
分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸及印刷包装机械。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。 严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。 分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进 而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。 分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。 分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤出机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有绕卷装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。
分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速
度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。 磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。 设备特点：1．集中面板操作，集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3．切刀采用上下圆刀．并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调整切割宽度以达到高品质之切割质量。 使用环境机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
操作要求
编辑 1．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。 2．定长分切控制分为静态和动态分切两种。 3．定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。 4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。操作规程 编辑 一、开机 1．开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。 2．打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。 3．打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 二、设定控制 1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。 3．设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。 三、上料、穿膜及接膜 1．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。 2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。 四、开机运行 1．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。 2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。 五、分切控制 在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 六、收料 1．当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3．确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。 七、停车 1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。 2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。 3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。 4．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。 八、注意事项 1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。 2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。 3．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。 4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
HL SP-2900 高精度铅酸蓄电池PE隔板专用分切机 PE膜分切机实物图：
公司现有高精度设备清单如下，我们设备的每一个配件都自己精工打造，保证了我们设备的质量和交货期。
1、台湾14米动柱龙门加工中心SDM-14040M一台；XYZ三轴行程 14200*4500*1700mm
2、台湾五面体龙门加工中心SDM-7235一台；XYZ三轴行程 7180*3940*1500mm
3、台湾五面体龙门加工中心SDM-5235一台；XYZ三轴行程 6200*3600*1200mm
4、台湾五面体龙门加工中心SDM-5235一台；XYZ三轴行程 5200*4000*1060mm
5、台湾五面体龙门加工中心SDM-5235一台；XYZ三轴行程 5170*3950*1060mm
6、台湾五面体龙门加工中心SDM-4530一台；XYZ三轴行程 5450*3370*1070mm
7、台湾五面体龙门加工中心SDM-2214两台；XYZ三轴行程 2200*1200*750mm
8、台湾龙门加工中心VB3020一台；XYZ三轴行程 3000*2000*1000㎜
9、台湾龙门加工中心FV-3219一台；XYZ三轴行程 500*1900*850㎜
10、台湾卧式加工中心SHM-11030R一台；XYZ三轴行程 3000*1800*1500mm
11、台湾卧式加工中心SHM-800二台；XYZ三轴行程 1600*1200*1000mm
12、台湾卧式加工中心SHM-630L五台；XYZ三轴行程 1240*950*830mm
13、台湾立加MCV-1600D一台；XYZ三轴行程 1650*815*850㎜
14、台湾立加MCV-1300D一台；XYZ三轴行程 1350*620*650㎜
15、台湾立加MV-850二台；?XYZ三轴行程 800*500*550㎜
16、TK6411B汉川数控镗铣床一台；XYZ三轴行程 1500*1300*1200㎜
17、BTD.110-R16日本东芝数控镗铣床一台；XYZ三轴行程 2000*1800*1600㎜
18、威海华东MW5316*2500程控龙门磨床 一台
19、国产星火重型立车一台：回转直径：￠2500㎜
20、国产CK6150/6140数控车 二台
21、江苏南通鑫昌龙门铣一台；XYZ三轴行程 3000*2000*1200㎜
22、日本产X50数显万能铣一台； XYZ三轴行程 1200*400*300㎜
23、中捷ZJ3050摇臂钻床 三台
24、杭州产M7140平磨 一台
25、沈阳产CA6140/6150车床 二台
26、台湾产KTM---3S在万能铣床 二台
27、浙江得力DL-400锯床 二台
28、BYJIN瑞士百超激光切割机一台，XY二轴行程 3000*2000㎜
29、BYSTRONIC瑞士百超激光切割机一台，XY二轴行程 3000*1500㎜
30、国产二氧化碳保护焊机 八台；氩弧焊机 四台
31、江苏南京中美产数控折弯机WC67K 一台；L=4000米
32、浙江产三力剪板机 一台；L=4000米
33、矫平机、卷圆机、校直机等辅助设备若干台
本公司拥有高素质的机械专业设计工程师，能进行三维立体造型设计，三维编程及产品的加工、制造、组装。
目前，合作的客户公司有：日本东芝机械（上海）株式会社、日本（TCC）东急车辆制造株式会社、杭州上易机械有限公司、台湾友佳国际控股、浙江中控太阳能技术有限公司、浙大空间研究所等国内外大型知名企业。
021-80107851