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产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据(干燥) | 测试数据(调节后的) | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.35 | -- | g/cm3; | |
| 收缩率 | 横向流量 | ISO 294-4 | 0.80 | -- | % | |
| 流量 | ISO 294-4 | 0.10 | -- | % | ||
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 7.0 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 2.0 | -- | % | ||
| 球压硬度 | ISO 2039-1 | 210 | 100 | MPa | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 9500 | 6000 | MPa | |
| 拉伸应力 | 断裂 | ISO 527-2 | 185 | 125 | MPa | |
| 拉伸应变 | 断裂 | ISO 527-2 | 5.0 | 10 | % | |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 8.0 | 9.0 | kJ/m2; | |
| 23°C | ISO 179/1eA | 11 | 20 | kJ/m2; | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 65 | 70 | kJ/m2; | |
| 23°C | ISO 179/1eU | 75 | 90 | kJ/m2; | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 205 | -- | °C |
| 8.0 MPa, 未退火 | ISO 75-2/C | 135 | -- | °C | ||
| 最高连续使用温度 | -- 2 | Internal Method | 90.0-110 | -- | °C | |
| --3 | Internal Method | 160 | -- | °C | ||
| 熔融温度 4 | ISO 11357-3 | 222 | -- | °C | ||
| 线形膨胀系数 | 流动 | ISO 11359-2 | 0.000020 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | ISO 11359-2 | 0.00011 | -- | cm/cm/°C | ||
| 电气性能 | 表面电阻率 | IEC 60093 | -- | 1.0E+12 | ohms | |
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1.0E+14 | 1.0E+13 | ohm·cm | ||
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 | -- | 500 | V | ||
| 耐电强度 | IEC 60243-1 | 40 | 37 | kV/mm | ||
| 其它 | 可燃性等级 | 0.800mm | IEC 60695-11-10, -20 | HB | -- | |
基本参数
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注射压力:通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
(这里 t 为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
2).优异的着****能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:
2). 优化部件设计，优异的着****能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点:
本公司大量供应： 通用塑料：ABS、PMMA、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE；食品级ABS、食品级AS、食品级PS、食品级PP等。
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