| 形状 : | U型密封圈 | 是否标准件 : | 标准件 |
| 型号 : | 泛塞密封圈 | 适用范围 : | 汽车,装饰,喷涂,机械,电器,轴承,泵,气缸,托辊,化工管道,阀门,其他 |
| 性质 : | 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,其他 | 用途 : | 轴用密封,孔用密封,防尘密封,固定密封,回转密封,油封,水封,其他 |
| 品牌 : | 梁昊 | 材质 : | PTFE |
| 适用温度 : | -196℃至+260℃ |
泛塞封简介：
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。
泛塞封可依AS 568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等） 制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封， 常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用泛塞后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。
泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。密封性能不受起动时润滑不足的影响 有效减少磨耗与摩擦阻力，透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求。
泛塞封在广泛的应用中是十分有效的。适用于要求具有较好的耐化学性介质的性能时、或者要求密封件工作在极端温度下、以及用于需要良好的挤压和压缩性能的场合。
密封密封圈的原理：
泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。
密封密封圈的密封性能：
-摩擦系数非常小
-良好的动态和静态密封
-在高达15m/s的速度下能够密封
-几乎通用的化学相容性
-196℃至+260℃的工作温度
-与化学品接触，不发生 弹性变形
-抗老化性能好
-压缩变形小
-能够承受45MPA以上的高压
泛塞密封圈的工作方式：
泛塞封有着相同的工作原理，不同处仅是它们的外形形状和所使用的金属弹簧的类型发生变化。泛塞封弹簧提供在低压下密封所需要的载荷（图一）U形外套允许流体压力对密封唇施力，所以随着工作压力的提高，总的密封压力会升高（图二）。
图1（无系统压力时） 图2（有系统压力时）
泛塞密封圈的主要应用:
泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求，典型的应用例如下：
1、压电阀、点胶阀用往复密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵、高压泵用密封件
4、饮料、水、啤酒灌装设备（如装填阀）及食品工业用密封件
5、低温LNG设备、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）
6、 其他设备或压力容器用密封件 （液化气体）
7、医疗、汽车、航天、化工、石油传统工业用密封件
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