高速高压旋转接头：多个独立通道，间隙密封结构（油膜密封原理）静压独立轴承设计该产品是一种专门用于中、高速高压多通路设备的一种旋转接头，
服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、风力发电机、离心机及多通路高压控制器之类设备；
转速工作范围广压力：21MPa
特征
高速高压密封结构,无密封圈接触磨损
采用间隙式密封结构,高速运转时无摩擦热产生
转速工作范围广,
排泄孔设计,防止泄漏至外部影响环境
优点
转动灵活，扭矩力
非接触密封长期无故障运转
铝合金外套，重量轻
寿命长，性能稳定
机床夹具旋转接头，随着设备不断更新换代，对于配套的密封传输功能的产品越来越高，江晟也在不断提升完善产品。理论上泄漏量是流量的3%，还有转速越快泄漏量越小，间隙密封的密封原理是利用运动件之间的微小间隙在高速旋转下液压油产生一种油膜起自密封作用，不可能实现系统流体完全不泄漏，必须容许有一定的泄漏量,但是在设计中应尽量减小泄漏量。间隙密封的密封机制是在固定件和运动件的活动表面预先设置一个很小的环形间隙,系统的流体在通过这一环形间隙时,由于节流效应而减少了泄漏非接触式间隙密封技术是指由于流体静压或动压作用，在密封端面间充满一层流体膜迫使密封端面彼此分离，而不存在硬性固相接触的密封方式。采用间隙密封技术则能在理论上减少金属之间的黏着磨损，显著提高旋转接头的使用寿命。由于非接触式间隙密封旋转接头传输的介质本身具有一定的压力，并且能持续传输，因此可利用传输介质在密封界面形成的静压和动压效应实现对传输介质本身的非接触式密封，密封油膜一方面提供一定的承载力，另一方面阻止或减小流体泄漏。而现有的非接触式间隙密封旋转接头采用的下侧排泄，从而将多余的流体进行排出，避免对轴承的影响，但是流体一般会出现双向移动，单独的排泄口不能够实现对双向的流体进行排出，从而导致流体出现堆集，并容易发生固化问题后，对旋转造成阻碍，所以需要对此进行改进，提高导向排泄效果。
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