双螺杆造粒机降解母粒造粒机生物降解塑料造粒机无机物降解塑料造粒机|目前最新的【产品供应】

双螺杆造粒机降解母粒造粒机生物降解塑料造粒机无机物降解塑料造粒机

降解母粒造粒机_降解母粒造粒机_玖德隆塑机

玖德隆技术（昆山）有限公司成立与2013年，专业生产各类塑料机械的企业，塑料造粒机，塑料片材挤出机，电线料造粒机，丁基胶挤出机等现在为了客户的切身利益点特成立：塑料代加工生产部，整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品，（发明号：CN201911312134.6）设备节能:10-15%电费，我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天，现三号车间为代加工生产车间，目前有固定的客户长期在我司代加工生产，加工所需物料有客户提供，我司提供场地、设备、操作人员、用电、用水等条件，收取一定的加工费用即可，欢迎现场参观考察详谈合作，经营理念：“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生能为客户提供全方位的设备技术支撑，环保无污染，整机质保一年，整条生产线，一站式服务。

双螺杆造粒代加工 http://www.jdlztt.com/

内饰片材挤出机http://www.jdlhsw.com/

双螺杆造粒机http://www.lqjdl.com/

降解母粒造粒机

降解母粒分为：

1.淀粉降解塑料（PLA）；生物降解塑料（PHA）；无机物降解塑料；光降解塑料；现在市面上使用较多的是PLA/PHA/无机物降解；

2.PLA降解塑料造粒机选用JS双螺杆系列，产能在40-1000千克/小时；

3.PHA降解塑料造粒机和无机物降解塑料造粒机采用M/JD密炼单螺杆系列，产能在150-1000千克/小时；

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色

Ⅱ、造粒工艺：双螺杆喂料机----- JDL-65B双螺杆挤出机---—-液压板式换网——-拉条机头------15米不锈钢输送带------龙门切粒机------2.5米加长振动筛-----风冷成品料仓-------主机采用：PLC控制

Ⅲ、作业物料：PBAT.PLA+秸秆粉，降解母料

产量：200-1000公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,（发明专利号：CN201911312134.6）

1.好处：整套0水排放；无水污染；环保好过

2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏

3.双螺杆主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统

4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年

5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

6.减少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，6-8天施工大概能减少投资成本：12万左右

二、机组配置

（一）双螺杆喂料系统；

1)双螺杆喂料机；电机功率：1.5kw；调速控制：“三晶或罗宾汉”变频调速器；

2)料斗加V型搅拌；电机：0.55kw;每分钟：1-2/转

（二）JDL-65B双螺杆挤出机

1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号： CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

3、主机

1）交流电机；功率：90kw；“利多”电机，三晶或罗宾汉变频调速器

4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ62.4mm；长径比52:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十三节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体，第六筒体为自然排气口，第十一节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

6、水冷却系统

1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

7、真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年

8、液压板式换网：

1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；

2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

9、机头装置：

1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力

（三）风冷输送带造粒辅机

1）网带输送机基本技术参数： L=15000mm，B=500mm，H=700+/-50mm，V=40m/min,输送带采用链条传动网带，网丝链条为不锈钢, 电机功率为0.37KW 采用三晶变频调速器；动力采用蜗轮减速电机,机架采用3mm厚碳钢板折弯制作；两段结构,支腿采用碳钢矩形管制作，配调节脚杯15个冷却风机；风机功率为0.150KW,风机两组一个控制

3）龙门切粒机：壹台，功率5.5kw，采用三晶或海菲克,变频调速器；切粒机动刀刀口采用钨钢材质

4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，

5）风吹料仓：一套，1m3料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机。

（四）随机备件与工具：

1）螺纹元件 300mm

2）排气室“O”型圈 1件

3）内六角扳手 1套

4）热电偶 1个

5）固态继电器 1个

6）接触器 1个

7）熔断器 1个

8）热保护器 1个