瓶子机械手定制 质保3年售后保障

瓶子机械手包括吹瓶机底部框架，在吹瓶机底架上设置有滑板，滑动板由滑动缸驱动，旋转连接座布置在滑动缸的两端，滑动轴布置在旋转连接座之间，旋转连接座由旋转缸驱动。该机械手的特征在于：在滑动轴上设置有活动连接块和固定连接块，在可移动的连接块上布置有指压缸，以驱动指压。

可移动的连接块由伸缩缸驱动，使用伸缩缸，可以调节两个手指之间的间距。当手指从烤箱中取出空白瓶子时，手指的空间会减少；当手指将空白瓶子输送到上浆和吹灰机构时，手指的空间会增加，因此，紧凑地布置了烤箱中的空白瓶之间的空间，可以提高烤箱中的热能利用率，并减少机器的能量消耗，从而达到节能的目的。

在自动塑料吹瓶机中，主要由加热瓶胚组成的烘烤炉和成型塑料瓶的拉伸吹制机构，与现有技术的烤箱和拉伸吹制机构具有相同的输送轨迹，整个瓶子的胚距这样的服务机制是由模塑塑料瓶决定的，因为这样在拉伸和吹塑机构中安排了瓶胚的间距大，因此在烤箱中的热利用率低，当吹塑大瓶时，瓶胚间距越大，热利用率越低，增加了机器的能耗。

为了克服上述缺点，尽可能地密集烘烤烤箱中的瓶胚排列间距，提高了开工率同时减小了体积，安装了拉伸吹瓶机构中的瓶胚（在模具中安排了多个模具腔，每个模具腔在拉伸吹塑模具中，是多个经过时间处理的塑料瓶）间距，在烘箱中安排了设计较密集的独立瓶子机械手，在拉伸和吹塑机构中又安排了较大间距的独立瓶胚输送机构。

在烘箱中加热后将产品送入塑料瓶坯中需要在拉伸和吹塑机构中进行手动操作，效率低下，劳动强度大，还具有发生事故的隐患。拉伸和吹塑机构中的瓶胚需要间距一致，所以一个瓶子胚的排列间距需要更大。因此在烘箱中安排了设计较密集的独立瓶子机械手，将现有技术送入了塑料瓶坯在烤箱中加热后需要在拉伸和吹塑机构中进行自动操作。