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同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证,工人劳动强度大,人力成本过高等问题。[0004]申请号为“”的中国专利中公开了名称为“注塑模具的嵌件螺母自动插件装置”的实用新型专利,其技术方案如下:包括:螺母振动排队机、螺母定量控制装置、螺母定位装置、气动送螺母管、机械手螺母供料治具和控制装置,所述气动送螺母管连接螺母定量控制装置与螺母定位装置,所述螺母定位装置上设有多个位置与注塑件中嵌件螺母的位置一致的螺母输送接头,所述机械手螺母供料治具上设有与所述螺母输送接头对应的螺母卡头。本实用新型虽然能一次将嵌件螺母准确放入注塑模中、实现生产自动化,提高生产效率。但是其只适用于单一产品,并且只适合放螺母的的场合,因此,其应用具有局限性,并且在取件时,同样需要拉开机器防护门,人工取件,同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证,工人劳动强度大,人力成本过高等问题。实用新型内容[0005]为了解决上述问题,本实用新型公开了一种应用于注塑机机械手的自动放螺母五金件治具,实现了将螺母及五金自动放置于模腔内的功能,提高了产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度,降低了生产成本。
一、准备工作确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至二、开机启动打开机械手电源开关,进行机械手原点复归动作。设定机械手的各动作模式,具体根据产品需求设置。三、设定参数根据机械手夹具上的标参数,输入机械手待机位置和夹取位置。然后根据标贴上参数设定注塑机开模行程。四、机器检查检验夹具螺钉是否有松动,抱夹夹片是否有损坏,气缸伸缩是否正常,是否漏气,吸盘是否完好,金具是否有卡死等不良现象。五、安装调试夹具安装OK后,观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上,若不在,则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。半自动微调夹取位置,调整OK后,保存参数。然后依次设定机械手的姿势位置,途中开放位置,产品开放位置等。六、初步设定进入机械手定时器模块,对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。进行注塑机及机械手的全自动运行操作七、运行观察请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况,然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等),以便机械手做到 迅速稳定的动作反应。调整完毕,进行全自动生产。