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同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证，工人劳动强度大，人力成本过高等问题。[0004]申请号为“”的中国专利中公开了名称为“注塑模具的嵌件螺母自动插件装置”的实用新型专利，其技术方案如下:包括:螺母振动排队机、螺母定量控制装置、螺母定位装置、气动送螺母管、机械手螺母供料治具和控制装置，所述气动送螺母管连接螺母定量控制装置与螺母定位装置，所述螺母定位装置上设有多个位置与注塑件中嵌件螺母的位置一致的螺母输送接头，所述机械手螺母供料治具上设有与所述螺母输送接头对应的螺母卡头。本实用新型虽然能一次将嵌件螺母准确放入注塑模中、实现生产自动化，提高生产效率。但是其只适用于单一产品，扬州机械手高品质的选择，扬州机械手高品质的选择，并且只适合放螺母的的场合，因此，扬州机械手高品质的选择，其应用具有局限性，并且在取件时，同样需要拉开机器防护门，人工取件，同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证，工人劳动强度大，人力成本过高等问题。实用新型内容[0005]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种应用于注塑机机械手的自动放螺母五金件治具，实现了将螺母及五金自动放置于模腔内的功能，提高了产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度，降低了生产成本。
并不是样本数量越多，得到的优化解就越佳。要得到比较好的解，还需要对样本数量进行小范围的调整。采用样本数量为3000求得优化解。多目标遗传算法得到的Pareto解，如图4所示。图4多目标遗传算法Pareto解TheParetoSolutionofMulti-ObjectiveGicAlgorithm通过多目标遗传算法优化，可以从Pareto解中获得3组不同的优化解，如表3所示。在表3的三组优化解中，可知第3组优化解的各目标变量均得到了优化，且优化效果 明显，这满足了设计人员的要求。表3多目标遗传算法优化解集TheOptimalSolutionofMulti-ObjectiveGicAlgorithm序列整机质量m/kg一阶比较大变形量d/mm一阶模态频率f/Hz123筛选算法（Screening）优化结果样本数量的取值范围为（0～10000），样本数量为3000，改变样本的数量，可以得到不同的Pareto解，限于篇幅，不再赘述，得到的Pareto解，如图5所示。图5筛选算法Pareto解TheParetoSolutionofScreeningAlgorithm通过筛选算法优化，可以从Pareto解中获得3组不同的优化解，如表4所示。表4筛选算法优化解集TheOptimalSolutionofScreeningAlgorithm序列整机质量m/kg一阶比较大变形量d/mm一阶模态频率f/Hz123由表4可知，每组优化解的目标变量大小均不相同，并且。
本实用新型的有益效果是：解决了以往在加工、装配、过重、昂贵、通用范围窄的许多问题。对加工工艺进行了很大程度上的优化，对装配过程中出现的较为困难的安装进行了简便化处理，提高设计过程中的工作效率问题，利用动夹片组、定夹片组的不同尺寸进行各种类型的组装使用。在实际使用中，比以往治具在使用寿命、产品质量、通用性等方面都有了巨大的改进。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的气剪组合示意图；图中：1-主动力气缸，2-主板，21-拉杆定位座，3-拉杆，4-动夹片组，41-动夹片锁紧块，42-动夹片固定座，43-***吸盘，5-定夹片组，51-***抱片，6-连接块。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。参见附图，本实用新型包括以下步骤：参见附图1-2，本实用新型包括主板2，所述的主板2上端设置有主动力气缸1，主板2具有一矩形空腔，连接块6穿过矩形空腔使主动力气缸1与拉杆3连接，主板2下端前后两侧均设置有拉杆定位座21，拉杆定位座21装有自润滑轴套，使拉杆3有前后运动两个自由度，主板2下端设置有以拉杆3为中轴左右对称的凹槽，凹槽内设置有定夹片组5，定夹片组5一侧设置有***抱片51，主板2下端设置有动夹片组4。
021-80107851