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    本实用新型注塑行业瓶坯治具领域，尤其涉及一种机械手治具。背景技术：以往的设计针对无水口的瓶胚，通常用吸盘取出，需要注塑机开模行程比较大，且指针对无水口产品，通用性不强。以往针对有水口的瓶胚，使用各种机构，繁杂的组合传动，使得治具复杂，重量大，通用性不强，只能针对某种瓶胚；抑或用特定精密零件，使得治具成本过高，且通用性不强，盐城机械手性价比高。技术实现要素：本实用新型公开了一种机械手治具，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种机械手治具，包括主板，所述的主板上端设置有主动力气缸，主板具有一矩形空腔，连接块穿过矩形空腔使主动力气缸与拉杆连接，主板下端前后两侧均设置有拉杆定位座，拉杆定位座装有自润滑轴套，使拉杆有前后运动两个自由度，盐城机械手性价比高，主板下端设置有以拉杆为中轴左右对称的凹槽，凹槽内设置有定夹片组，定夹片组一侧设置有***抱片，主板下端设置有动夹片组，动夹片组中间设置有动夹片锁紧块，动夹片组两侧设置有动夹片固定座，动夹片固定座上下两侧设置有***吸盘，所述的拉杆通过拉杆定位座贯穿连接块与动夹片组上的动夹片锁紧块，盐城机械手性价比高，使其连接成一整体。进一步，所述的动夹片组与定夹片组至少有四对。

    一、准备工作确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至二、开机启动打开机械手电源开关，进行机械手原点复归动作。设定机械手的各动作模式，具体根据产品需求设置。三、设定参数根据机械手夹具上的标参数，输入机械手待机位置和夹取位置。然后根据标贴上参数设定注塑机开模行程。四、机器检查检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。五、安装调试夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。六、初步设定进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。进行注塑机及机械手的全自动运行操作七、运行观察请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间（顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等），以便机械手做到 迅速稳定的动作反应。调整完毕，进行全自动生产。

    所述取放构件2包括用于抓取五金件100放入模具的***取放机构21、用于抓取螺母200放入模具的 取放机构22及用于将模具中成型完的产品取出的第三取放机构23，所述***固定位11上设置有用于放置五金件的***固定部110，所述固定部110上根据五金件100的结构设置有多个定位销111，所述***固定位11一侧还设置有导柱，所述 固定位12上根据产品结构特征，相应地设置有多个用于放置螺母的 固定部120，所述 固定位12四周设置有多根导柱13，所述***取放机构21由***固定板210、设置在***固定板210上用于抓取五金件的抓取器211、用于将五金件100推入模具的***推送装置212及设置在***固定板210导套14组成，所述抓取器211优选为真空吸盘，所述***推送装置212由气缸300及与气缸300连接的推杆2120组成，所述的 取放机构22由 固定板220、设置在所述 固定板220上的用于抓取螺母200的螺母吸嘴2213、用于将螺母200推送至模具的 推送装置221及设置在所述 固定板220上的导套14组成，所述 推送装置221由固定在所述 固定板220上的固定座2210、设置在所述固定座2210的气缸300及与所述气缸连接的顶针卡套2211和顶针2212组成。